[實(shí)用新型]鋼筋桁架多點(diǎn)焊機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220513166.X | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN202910447U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁彬彬;夏冬;吳克;何靜潔;林林 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫威華電焊機(jī)制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/11 | 分類號: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良;章陸一 |
| 地址: | 214111 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋 桁架 多點(diǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊機(jī)設(shè)備,具體地說是一種將鋼筋桁架與底板進(jìn)行焊接送進(jìn)的多點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)
在城鎮(zhèn)建設(shè)高速發(fā)展的今天,建設(shè)質(zhì)量、效率和安全成為廣泛關(guān)注的問題。在建筑中使用鋼筋桁架樓承板比較于以往的方法有效率高、省材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一塊鋼筋桁架樓承板是由3根鋼筋桁架焊接在一塊底板上而構(gòu)成。鋼筋桁架與底板之間的焊接以往采用手工焊接,由于底板較薄,焊接難以掌握,有可能會焊穿底板或者焊接不牢靠,影響焊接質(zhì)量;而且焊接過程中勞動強(qiáng)度高,工作環(huán)境惡劣,效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述問題,提供一種鋼筋桁架多點(diǎn)焊機(jī),該焊機(jī)可機(jī)械化完成鋼筋桁架與底板之間的焊接,保證焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種鋼筋桁架多點(diǎn)焊機(jī),在主機(jī)機(jī)架上安裝有送進(jìn)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu),所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)沿所述主機(jī)機(jī)架的縱向水平布置,其帶動鋼筋桁架作縱向水平運(yùn)動,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)布置在所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動方向的兩側(cè),所述焊接機(jī)構(gòu)的焊接電極可垂直升降地布置在所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)的上方。
所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌、氣缸安裝底板及送進(jìn)氣缸,所述水平導(dǎo)軌固定在所述主機(jī)機(jī)架上,所述氣缸安裝底板滑動配合在所述水平導(dǎo)軌上,所述送進(jìn)氣缸固定在在所述主機(jī)機(jī)架上,所述送進(jìn)氣缸的活塞桿連接在所述氣缸安裝底板上。
所述氣缸安裝底板的縱向兩側(cè)鉸接有壓頭,所述壓頭與壓緊氣缸相連,由所述壓緊氣缸推動旋轉(zhuǎn)。所述水平導(dǎo)軌有兩根,平行布置。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根豎向固定在所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的導(dǎo)向機(jī)架,所述兩根導(dǎo)向機(jī)架之間安裝有可垂直升降的螺母支架,所述螺母支架上安裝有多根平行的縱向布置的水平懸軸,每根所述懸軸上安裝有多個豎向的導(dǎo)輪。所述懸軸有六根,每根所述懸軸上安裝有三個所述導(dǎo)輪。
所述導(dǎo)輪通過導(dǎo)向臂固定在所述懸軸上。每根所述導(dǎo)向機(jī)架上安裝有豎向的絲桿,所述絲桿與所述螺母支架螺紋連接,所述絲桿的端部安裝有手輪。所述焊接機(jī)構(gòu)包括多套焊接氣缸及焊接電極,所述焊接電極連接在所述焊接氣缸的活塞桿上。所述焊接氣缸及所述焊接電極有六套。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型采用送進(jìn)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)送進(jìn)工件,通過焊接機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行壓緊焊接,焊接質(zhì)量可靠,可減少焊接過程中的人力成本,減少焊接耗時,提高勞動效率;導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以調(diào)整,可以適應(yīng)不同規(guī)格的工件。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型中的送進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。
圖1~圖5中,包括導(dǎo)輪1、絲桿2、手輪3、懸軸4、導(dǎo)向臂5、焊接電極6、焊接氣缸7、螺母支架8、導(dǎo)向機(jī)架9、送進(jìn)氣缸10、主機(jī)機(jī)架11、水平導(dǎo)軌12、氣缸安裝底板13、壓頭14、壓緊氣缸15等。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型是一種鋼筋桁架多點(diǎn)焊機(jī),包括主機(jī)機(jī)架11、送進(jìn)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu),送進(jìn)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)機(jī)架11上。
送進(jìn)機(jī)構(gòu)用于送進(jìn)焊接的鋼筋桁架,其沿主機(jī)機(jī)架11的縱向水平布置,帶動鋼筋桁架作縱向水平運(yùn)動。如圖4、圖5所示,送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌12、氣缸安裝底板13及送進(jìn)氣缸10,水平導(dǎo)軌12固定在主機(jī)機(jī)架11上,水平導(dǎo)軌12有兩根,平行布置。氣缸安裝底板13滑動配合在水平導(dǎo)軌12上,送進(jìn)氣缸10固定在在主機(jī)機(jī)架11上,送進(jìn)氣缸10的活塞桿連接在氣缸安裝底板13上。
氣缸安裝底板13的縱向兩側(cè)鉸接有壓頭14,壓頭14與壓緊氣缸15相連,由壓緊氣缸15推動旋轉(zhuǎn)。
如圖1~圖3所示,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)布置在送進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動方向的兩側(cè)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根豎向固定在送進(jìn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的導(dǎo)向機(jī)架9,兩根導(dǎo)向機(jī)架9之間安裝有可垂直升降的螺母支架8,螺母支架8上安裝有多根平行的縱向布置的水平懸軸4,每根懸軸4上安裝有多個豎向的導(dǎo)輪1,導(dǎo)輪1通過導(dǎo)向臂5固定在懸軸4上。懸軸4有六根,每根懸軸4上安裝有三個導(dǎo)輪1。每根導(dǎo)向機(jī)架9上安裝有豎向的絲桿2,絲桿2與螺母支架8螺紋連接,絲桿2的端部安裝有手輪3。
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