[實用新型]一種凸輪軸的凸輪加工檢具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220512608.9
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN202836424U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍良前;曾大晉;肖冬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川銀鋼一通凸輪軸股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/20
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪軸的凸輪加工檢具。

背景技術(shù)

凸輪軸是發(fā)動機配氣機構(gòu)的一部分，專門負責驅(qū)動氣門按時開啟和關(guān)閉，進而保證發(fā)動機在工作中定時為氣缸吸入新鮮的可燃混合氣體，并及時將燃燒后的廢氣排出氣缸。

對于凸輪軸上凸輪的加工，采用的是專用凸輪機床，為了保證凸輪角度的一致性，必須確定一個定位基準。目前企業(yè)普遍采用鍵槽作為定位基準對凸輪進行加工，即在加工凸輪前，先以凸輪毛坯面粗定位加工出鍵槽，之后再以鍵槽定位加工凸輪，但由于凸輪軸的凸輪毛坯面存在較大的精度誤差，因此以毛坯面粗定位加工出來的鍵槽位置會有偏差，若以此鍵槽作為基準直接在專用凸輪機床上加工凸輪，可能造成凸輪加工不出來，為了確保凸輪能夠加工出來，就需要在加工出鍵槽后，對凸輪能否加工出來進行檢測判斷。

現(xiàn)有的技術(shù)方案是，單獨地安排幾臺凸輪加工機床對凸輪進行試加工，即以凸輪毛坯面粗定位加工出鍵槽后，以此鍵槽作為最初的定位基準，按照理論設(shè)計的凸輪輪廓和理論設(shè)計的相位角對凸輪毛坯進行大體輪廓的磨制，通過試加工來初步判斷是否能將凸輪外形的大體輪廓加工出來，如果不能，則對鍵槽位置進行加工調(diào)整，調(diào)整后再試加工，再次進行判定凸輪能否加工出來，經(jīng)過反復多次調(diào)整和試加工的檢測判斷，直到判斷能夠加工出凸輪外形的大體輪廓后，才能以最后調(diào)整的鍵槽作為最終的定位基準對凸輪進行加工，待所有的凸輪軸的凸輪都經(jīng)過試加工檢測，達到能加工出來的要求時，再在專用的凸輪加工機床上對凸輪進行大批量加工。雖然試加工的工序能夠檢測判斷凸輪能否加工出來，保證了凸輪都能加工出來，但是試加工的工序單獨地占用了凸輪加工機床和人員，并且試加工耗費了很多時間，導致檢測效率低。

綜上所述，如何省去繁瑣的試加工工序，節(jié)省設(shè)備資源和人力，縮短檢測時間，提高檢測效率，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供了一種凸輪軸的凸輪加工檢具，以省去繁瑣的試加工工序，節(jié)省設(shè)備資源和人力，縮短檢測時間，提高檢測效率。

為達到上述目的本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種凸輪軸的凸輪加工檢具，包括檢具主體和用于固定所述檢具主體和所述凸輪軸的定位鍵；其中：

所述檢具主體上開設(shè)有與所述凸輪軸的軸頸配合的套孔和與所述定位鍵配合的定位鍵槽；

所述檢具主體的凸輪型線為所述凸輪軸的凸輪的理論設(shè)計型線；

所述定位鍵槽與所述凸輪型線的頂點之間的相位角為所述凸輪軸的理論設(shè)計相位角。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述檢具主體靠近所述凸輪的一側(cè)設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的回轉(zhuǎn)面距所述套孔的軸線的距離大于所述套孔的回轉(zhuǎn)面距所述套孔的軸線的距離。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述階梯孔的軸線與所述套孔的軸線共線。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述階梯孔的外側(cè)設(shè)置有倒角。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述定位鍵槽的橫向截面為T形，且靠近所述套孔的軸線的橫向截面寬度較窄；所述定位鍵與所述定位鍵槽配合部分的橫向截面形狀相同。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述定位鍵與所述鍵槽配合部分的橫向截面形狀相同。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述定位鍵與所述鍵槽配合部分的縱向截面形狀相同。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述定位鍵與所述鍵槽配合部分的縱向截面形狀為半月形。

優(yōu)選的，上述凸輪加工檢具中，所述檢具主體的端面上設(shè)置有型號字樣。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

在本實用新型提供的凸輪軸的凸輪加工檢具中，以凸輪加工檢具來檢測判斷凸輪能否加工出來，只需將凸輪加工檢具套在凸輪軸的端部，并用定位鍵固定凸輪加工檢具和凸輪軸，通過觀察凸輪的外輪廓是否高于凸輪加工檢具的外輪廓，如果高于，則有加工余量，凸輪可以加工出來，否則，凸輪不能加工出來；上述判斷的過程省去了現(xiàn)有技術(shù)中繁瑣的試加工過程，因此不需要使用凸輪加工機床，也省去了將凸輪軸毛坯固定在凸輪加工機床上所用的時間以及試加工的時間，從而節(jié)省了設(shè)備資源和人力，縮短了檢測時間，提高了檢測效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。