[實(shí)用新型]一種低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220512602.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN203098742U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 壽飛峰;陳亦兵;周健;方長梅;程元秀;程瀟遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽黃山恒久鏈傳動(dòng)有限公司
• 主分類號(hào): F16G13/07
• 分類號(hào): F16G13/07;F16G15/12;B65G17/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種鋼制銷合鏈條，尤其涉及一種低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條。

鋼制銷合鏈?zhǔn)且环N廣泛應(yīng)用于食鹽、肥料等顆粒狀物料的撒布機(jī)。在畜牧業(yè)中作為飼料分選機(jī)和干草處理設(shè)備。在木材加工中作為低速輸送設(shè)備及其它類似的傳送系統(tǒng)。傳統(tǒng)的鋼制銷合鏈如圖1所示由鏈節(jié)和銷軸組成，多個(gè)鏈節(jié)和多個(gè)銷軸通過相互聯(lián)接構(gòu)成鏈條，并通過對(duì)銷軸的兩端進(jìn)行冷鉚接，聯(lián)結(jié)在一起。鏈節(jié)為一件U形折彎結(jié)構(gòu)的鏈板，其折彎處的背部形成圓弧與鏈輪嚙合，銷軸為圓柱形結(jié)構(gòu)。鏈條張緊運(yùn)行時(shí)，如圖2所示銷軸與彎鏈節(jié)的封閉端內(nèi)側(cè)存在0.8～1.2mm的間隙。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致鏈條在初期運(yùn)行時(shí)，銷軸與彎鏈節(jié)封閉端內(nèi)側(cè)之間接觸面的長度方向僅僅為兩塊鏈板的厚度，鉸接面積小，因此鏈條的初期磨損伸長量大。只有當(dāng)銷軸與彎鏈節(jié)的封閉端內(nèi)側(cè)的間隙通過磨損消除后，鏈條的長度才趨于穩(wěn)定。

由于彎鏈節(jié)的封閉端依賴一次折彎成形，折彎處所形成的外圓角減少了與鏈輪有效嚙合長度尺寸。彎鏈節(jié)與鏈輪的有效嚙合尺寸如圖3所示，低于封閉端外節(jié)尺寸的60％，如此則鏈條與鏈輪的嚙合接觸處易發(fā)生過度磨損。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

針對(duì)低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條，本實(shí)用新型需要解決兩個(gè)問題：1、減少彎鏈節(jié)封閉端內(nèi)側(cè)與銷軸間的間隙，提高銷軸與鏈板間的有效接觸面積；2、加大彎鏈節(jié)與鏈輪嚙合處的長度。上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條，由至少一鏈節(jié)，所述至少一鏈節(jié)包括鏈節(jié)開口端與鏈節(jié)封閉端，所述鏈節(jié)開口端通過至少一銷軸與所述鏈節(jié)封閉端連接組成，其中，所述至少一鏈節(jié)的所述鏈節(jié)封閉端為一凹槽。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述銷軸與所述鏈節(jié)封閉端的內(nèi)凹槽底部在同一水平面上緊密接觸。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述內(nèi)凹槽底部為兩個(gè)90度直角。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述內(nèi)凹槽底部為兩個(gè)圓弧角，所述圓弧角為R0.5mm。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述內(nèi)凹槽底部為兩個(gè)圓弧角，所述圓弧角為R0.3mm。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述內(nèi)凹槽底部為兩個(gè)圓弧角，所述圓弧角為R0.3mm。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部為兩個(gè)90度直角。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部為兩個(gè)圓弧角，所述圓弧角為R0.5mm。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部水平方向受力面積不小于所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部全長的80％。

所述的鋼制銷合鏈條，其中，所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部水平方向受力面積不小于所述鏈節(jié)封閉端的外凹槽底部全長的90％。

通過采用本實(shí)用新型的低初期磨損伸長率的鋼制銷合鏈條，其內(nèi)孔側(cè)表面與彎鏈節(jié)的內(nèi)側(cè)面處于同一直線，彎鏈節(jié)內(nèi)側(cè)表面與銷軸之間接觸面積提高了4倍以上，如此則在同等承載條件下，單位面積承載力降低了4倍，其減緩了銷軸與彎鏈節(jié)之間的相對(duì)磨損量，達(dá)到鏈條的初期磨損伸長率下降的效果，而且改善了折彎部位的變形程度，鏈節(jié)的抗拉強(qiáng)度較未整形方式提高了15％以上。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鋼制銷合鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中銷軸與彎鏈節(jié)的封閉端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中彎鏈節(jié)與鏈輪的有效嚙合尺寸示意圖；

圖4是本發(fā)明中銷軸與彎鏈節(jié)的封閉端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中彎鏈節(jié)與鏈輪的有效嚙合尺寸示意圖。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

實(shí)施例一

通過在彎鏈節(jié)鏈板在折彎成形工序上新增一套同步限位裝置，彎曲折彎的同時(shí)對(duì)彎鏈節(jié)封閉端進(jìn)行整形，增加與鏈輪嚙合的部位有效長度(由原小于60％B提高至大于80％B)，同時(shí)封閉端的內(nèi)側(cè)兩端的圓弧R角由R1.5mm降為R0.5mm，為后續(xù)的沖孔提供了一個(gè)完整的類似凹模支撐。

封閉端整形彎鏈節(jié)鏈板，由于內(nèi)側(cè)的折彎R角包括外側(cè)折彎角半徑的縮減，為后續(xù)封閉端的內(nèi)孔沖制過程與彎鏈節(jié)鏈板的折彎內(nèi)側(cè)面處于一直線提供了成形條件。