[實(shí)用新型]碳酸二苯酯用油爐液下泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220512573.9
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN202811470U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李定山
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶長風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/046
• 分類號(hào): F04D29/046;F04D29/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種泵，具體涉及一種碳酸二苯酯用油爐液下泵。

背景技術(shù)

在碳酸二苯酯工藝過程中，需要采用導(dǎo)熱油對設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)熱，其中需要用到設(shè)備油泵對油爐液進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有的油爐液的泵的泵軸上的導(dǎo)軸承都是采用銅材質(zhì)或鑄鐵，其熱膨脹系數(shù)大，在使用過程中該軸承的磨損大，使用時(shí)間短，與泵軸之間的間隙不容易調(diào)節(jié)，檢修頻繁工作量大。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，延長了泵的使用壽命，減少了檢修頻率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，其包括豎向設(shè)置的泵殼及設(shè)于該泵殼上且伸出該泵殼外至油爐液中的泵軸，該泵軸端部設(shè)置有葉輪，在所述泵軸處于所述泵殼端部的位置上設(shè)有耐高溫耐磨導(dǎo)軸承。

進(jìn)一步的，所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承為石墨材質(zhì)制成。

所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承通過一緊固裝置固設(shè)于所述泵殼上；進(jìn)一步的，該緊固裝置為緊定螺釘。

所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承內(nèi)孔上具有數(shù)道沿其軸向設(shè)置的通槽；進(jìn)一步，該通槽為八條。

本實(shí)用新型的有益效果：通過將泵軸處于所述泵殼端部的位置上的軸承設(shè)為耐高溫耐磨導(dǎo)軸承，比如受熱膨脹系統(tǒng)小的石墨材質(zhì)制成的導(dǎo)軸承，延長了導(dǎo)軸承的使用壽命，進(jìn)而延長了泵的使用壽命，減少檢修頻率，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；在導(dǎo)軸承上設(shè)通槽，使得液體通過該通槽起到潤滑作用，減少導(dǎo)軸承與泵軸的摩擦，降低了導(dǎo)軸承的磨損，進(jìn)一步延長了導(dǎo)軸承的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中P部分的放大圖；

圖3是圖1中軸承的軸向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1、圖2和圖3所示的碳酸二苯酯用油爐液下泵包括豎向設(shè)置的泵殼2及設(shè)于該泵殼2上且伸出該泵殼2外至油爐液中的泵軸1，該泵軸1端部設(shè)置有葉輪4，在所述泵軸1處于所述泵殼2端部的位置上設(shè)有耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3。

本實(shí)用新型中的耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3優(yōu)選為石墨材質(zhì)制成，由于石墨導(dǎo)軸承本身受熱膨脹系數(shù)小，使得其在高溫環(huán)境下使用壽命長，進(jìn)而保證了整個(gè)泵的長期使用，避免了頻繁檢修引起的停車情形，保證了設(shè)備長周期正常運(yùn)行。

所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3通過一緊固裝置5固設(shè)于所述泵殼2上。在裝配時(shí)，保證所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3與泵軸1之間的同軸度要求，然后通過緊定螺釘將該耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3固定在泵殼2上。這樣，在使用過程中，減少耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3與泵軸1之間的摩擦，提高耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3的使用壽命。

所述耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3內(nèi)孔上具有數(shù)道沿其軸向設(shè)置的通槽6，如本圖例中，該通槽6為八條，用于增加耐高溫耐磨導(dǎo)軸承3與泵軸1之間的潤滑，避免設(shè)備的磨損。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。