[實(shí)用新型]無擋肩扣件組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220511752.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN203007738U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許紹輝;肖俊恒;方杭瑋;李子睿;趙汝康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所
• 主分類號(hào): E01B9/30
• 分類號(hào): E01B9/30
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鐵路軌道領(lǐng)域，尤其涉及一種無擋肩扣件組件。

背景技術(shù)

扣件組件是鐵路軌道的一種常用部件，通常包括無擋肩扣件和有擋肩扣件兩種。圖1分別為現(xiàn)有無擋肩扣件組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有的無擋肩扣件組件包括預(yù)埋鐵座3’、彈條4’、軌下墊板5’及絕緣軌距塊6’；預(yù)埋鐵座3’埋設(shè)于混凝土制的軌枕1’內(nèi)，鋼軌2’和預(yù)埋鐵座3’之間設(shè)置有絕緣軌距塊6’。列車施加給鋼軌2’的橫向荷載通過鋼軌2’傳遞給絕緣軌距塊6’，之后傳遞至預(yù)埋鐵座3’上，由預(yù)埋鐵座3’承受該橫向荷載。絕緣軌距塊6’和預(yù)埋鐵座3’上設(shè)置的彈條4’，可起到扣壓固定鋼軌的作用。

發(fā)明人在實(shí)踐的過程中，發(fā)現(xiàn)這種扣件組件的結(jié)構(gòu)至少存在以下兩點(diǎn)不足：

1、預(yù)埋鐵座3’上不設(shè)螺栓，并且彈條4’通過直接插入預(yù)埋鐵座3’上預(yù)留的孔內(nèi)扣壓鋼軌，無法在鋪設(shè)鋼軌完畢后對(duì)鋼軌的高度進(jìn)行調(diào)整。

2、鋼軌與預(yù)埋鐵座3’之間只設(shè)有絕緣軌距塊6’，由于絕緣軌距塊6’的型號(hào)有限，因此無法在鋪設(shè)鋼軌完畢后，對(duì)鋼軌位置進(jìn)行較大范圍的左右位置的調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種無擋肩扣件組件，能夠在鋪設(shè)鋼軌完畢后，對(duì)鋼軌的高度或其左右位置進(jìn)行調(diào)整。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型無擋肩扣件組件采用如下技術(shù)方案：

一種無擋肩扣件組件，所述無擋肩扣件組件用于將鋼軌固定設(shè)置于軌枕上，所述無擋肩扣件組件包括彈條、軌下墊板、預(yù)埋鐵座和絕緣軌距塊，所述鋼軌與軌枕之間設(shè)置有所述軌下墊板，所述預(yù)埋鐵座的中部具有截面為上小下大的梯形的凹槽，所述無擋肩扣件組件還包括：截面為n型的軌距擋板、軌下調(diào)高墊板、T型螺栓、平墊圈和螺母；

其中，所述軌下調(diào)高墊板位于所述軌下墊板和軌枕之間，所述軌距擋板的頂部設(shè)置有一個(gè)位于所述軌距擋板的頂部的中心的第一通孔，所述T型螺栓的頭部向下設(shè)置于所述預(yù)埋鐵座的所述截面為梯形的凹槽內(nèi)，所述T型螺栓自下而上依次穿過所述軌距擋板的第一通孔、所述彈條的中部、所述平墊圈和所述螺母，所述T型螺栓、所述螺母和所述平墊圈共同作用將所述彈條鎖緊固定，所述彈條的一端抵扣在所述絕緣軌距塊上，另一端抵扣在所述軌距擋板的肩部。

進(jìn)一步，所述預(yù)埋鐵座的頂面上具有兩個(gè)柱狀突起，所述截面為梯形的凹槽位于所述兩個(gè)柱狀突起之間。

進(jìn)一步，所述軌距擋板具有兩個(gè)對(duì)稱位于所述第一通孔的兩側(cè)的相同的第二通孔。

進(jìn)一步，所述預(yù)埋鐵座的兩個(gè)柱狀突起分別套設(shè)于所述軌距擋板兩個(gè)相同的第二通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述無擋肩扣件組件還包括平板狀的底層調(diào)高墊板，所述底層調(diào)高墊板設(shè)置于所述軌下調(diào)高墊板和所述軌枕之間，所述T型螺栓的自下而上依次穿過所述底層調(diào)高墊板、所述軌距擋板的第一通孔、所述彈條的中部、所述平墊圈和所述螺母。

優(yōu)選的，所述底層調(diào)高墊板包括相同的第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分為平板狀，所述第一部分具有一個(gè)突起和一個(gè)凹陷，所述第二部分具有一個(gè)突起和一個(gè)凹陷，所述第一部分的突起和凹陷分別與所述第二部分的凹陷和突起匹配，以使得所述第一部分和所述第二部分相互扣合結(jié)合為所述平板狀的底層調(diào)高墊板。

進(jìn)一步，所述底層調(diào)高墊板具有與所述預(yù)埋鐵座相配合的通孔。

優(yōu)選的，所述預(yù)埋鐵座上具有至少兩個(gè)位于同一高度的定位耳。

優(yōu)選的，所述彈條的材質(zhì)為60Si2MnA，所述彈條呈ω型，所述彈條的疲勞范圍為-1毫米至0.5毫米。

優(yōu)選的，所述絕緣軌距塊的材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，提供了一種無擋肩扣件組件，該無擋肩扣件組件利用T型螺栓與螺母之間的配合進(jìn)行固定，可在調(diào)節(jié)T型螺栓與螺母之間的配合的同時(shí)，通過更換設(shè)置的軌距擋板和絕緣軌距塊型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)鋼軌的左右位置進(jìn)行調(diào)整，類似的，可通過更換設(shè)置軌下調(diào)高墊板的型號(hào)，對(duì)鋼軌的高度進(jìn)行調(diào)整，并且調(diào)整方法簡單、易行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的無擋肩扣件組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的無擋肩扣件組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例中的軌距擋板的俯視圖；

圖3b為圖3a沿A-A線的剖視圖；