[實(shí)用新型]微張力減徑機(jī)組的孔型

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220511482.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN202845437U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡章細(xì);高兵;夏世剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北新冶鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21B19/10
• 分類號(hào): B21B19/10
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬壓延加工領(lǐng)域中鋼管軋制過程的孔型，尤其涉及一種鋼管生產(chǎn)過程中的微張力減徑機(jī)孔型。

背景技術(shù)

無縫鋼管的生產(chǎn)通常包括穿孔、軋制及定減徑三個(gè)工序。而定減徑工序的目的是將軋制后的鋼管軋制成滿足產(chǎn)品直徑和壁厚要求的成品鋼管，而且通常在定減徑工序中采用張力減徑的工藝將較大直徑的鋼管減徑成較小直徑的成品鋼管。張力減徑的工藝過程是應(yīng)用相互緊靠及串列布置的一系列軋輥機(jī)架對(duì)荒管進(jìn)行連續(xù)軋制的過程，由于張力減徑的特性，最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與張力減徑機(jī)組軋輥孔型的設(shè)計(jì)密切相關(guān)。當(dāng)孔型設(shè)計(jì)不合理時(shí)，容易造成鋼管管形不良，外表面容易產(chǎn)生摩擦痕跡以及青線等缺陷，而內(nèi)表面由于鋼管壁厚不均勻容易產(chǎn)生內(nèi)多邊形、直道等缺陷。

在申請(qǐng)人所在單位，原來的100自動(dòng)軋管機(jī)受到后臺(tái)及頂桿長(zhǎng)度的限制，設(shè)計(jì)軋制規(guī)格為Φ76～Φ121，以軋薄壁鋼管為主。其中Φ76～Φ108規(guī)格S/D（壁厚與直徑之比）≤0.12；Φ108以上規(guī)格S/D≤0.10。其中，在鋼管的生產(chǎn)工藝中，現(xiàn)場(chǎng)有以下幾點(diǎn)制約生產(chǎn)：

（1）原設(shè)計(jì)終軋溫度大于950℃，屬奧氏體單相區(qū)軋制，因我廠中頻感應(yīng)爐加熱能力達(dá)不到要求，軋制溫度基本在760℃～830℃之間，屬珠光體和奧氏體兩相區(qū)軋制，變形抗力大造成機(jī)架安全接手經(jīng)常切斷。

（2）原來孔型單機(jī)架減徑率3.8%過大，在軋制0.10≤S/D≤0.12，產(chǎn)生內(nèi)六方；在軋制S/D＜0.10的鋼管時(shí)，表面有青線，質(zhì)量得不到保證。

（3）Φ121～Φ133規(guī)格不能用微張減生產(chǎn)，只能用兩輥定徑機(jī)生產(chǎn)，外徑（D）不能滿足客戶要求，換規(guī)格需1～2小時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，市場(chǎng)適應(yīng)能力差。

目前生產(chǎn)成品直徑在83～121mm的鋼管時(shí)，所采用的張力減徑機(jī)的孔型參數(shù)如表1所示。

表1微張減機(jī)孔型設(shè)計(jì)參數(shù)

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種微張力減徑機(jī)組的孔型，其特征在于，用于軋制直徑133～76mm鋼管，所述微張力減徑機(jī)組包括多架微張力減徑機(jī)，所述多架微張力減徑機(jī)中，每一架微張力減徑機(jī)的孔型系數(shù)為0.992，孔型的橢圓度值為1.038以下，平均展寬為0.517以下，單架微張力減徑機(jī)的張力減徑率在2.92%以下，所述多架微張力減徑機(jī)中的成品機(jī)架的最大減徑率不超過0.6%，前一機(jī)架的孔型的短半軸小于等于后一機(jī)架的長(zhǎng)半軸。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述多架微張力減徑機(jī)中在第一個(gè)機(jī)架上安裝有一個(gè)外徑200mm內(nèi)徑150mm長(zhǎng)100mm的錐形導(dǎo)管，以使得138mm的荒管能夠咬入。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述第一機(jī)架窗口尺寸為142mm。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述微張力減徑機(jī)的軋輥尺寸為：軋輥理論直徑在355mm，軋輥底槽直徑最小為137.88mm，軋輥冷硬層的最小直徑在130mm以內(nèi)。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，軋制直徑133毫米的鋼管采用的孔型參數(shù)如下：

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，軋制直徑127毫米的鋼管采用的孔型參數(shù)如下：

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，軋制直徑121毫米的鋼管采用的孔型參數(shù)如下：

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述多架微張力減徑機(jī)均為三輥張力減徑機(jī)。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述多架微張力減徑機(jī)均采用B系列孔型。

在上述微張力減徑機(jī)組的孔型中，優(yōu)選，所述鋼管的S／D值為0.04～0.10，其中D為鋼管的直徑，S為鋼管的壁厚。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的孔型示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的錐形導(dǎo)套與機(jī)架裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

為了軋制121～133mm等大直徑產(chǎn)品規(guī)格，克服原有孔型經(jīng)常導(dǎo)致機(jī)架安全接手經(jīng)常被切斷的事實(shí)，消除內(nèi)六方與青線等產(chǎn)品缺陷，發(fā)明人對(duì)微張力減徑機(jī)的孔型進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。

重新設(shè)計(jì)孔型時(shí)，首先需要合理分配各機(jī)架的壓下量，以便消除低溫軋制變形抗力增大導(dǎo)致安全接手切斷的影響，同時(shí)還要考慮機(jī)架能否布置問題，目前的作業(yè)空間最多可布置12架。