[實用新型]通用制動缸模擬裝置有效
| 申請號: | 201220510132.5 | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN202886111U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 韓龍;李寧;孫銳 | 申請(專利權)人: | 南車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M17/08 | 分類號: | G01M17/08 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 曲艷 |
| 地址: | 266111 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通用 制動缸 模擬 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鐵路車輛試驗的設備,具體涉及一種代替列車制動缸進行試驗的通用制動缸模擬裝置。
背景技術
隨著我國鐵路運營里程的增加和列車運行速度的不斷提高,對列車運行安全性的要求也越來越嚴格。制動系統是列車運行安全的核心。目前,我國內燃機車、電力機車、城規地鐵的空氣制動系統大多采用踏面制動,而高速動車組則采用盤形制動。但就目前的制動系統構成來說,制動系統的機械控制核心都是制動缸,其性能直接關系到制動系統的制動效果,進而影響到列車運行安全。各類列車制動缸設計結構和容積也不相同,但在多數制動系統地面試驗中,我們關心的只是制動缸內氣體的壓力和制動缸的最大容積。
實用新型內容
本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種可代替列車制動缸進行試驗的通用制動缸模擬裝置。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種通用制動缸模擬裝置,包括框架、活塞式高壓氣缸、擋板和可改變擋板位置的位移調節裝置,所述活塞式高壓氣缸固定在所述框架上,在所述活塞式高壓氣缸的活塞前面設置有所述擋板,所述擋板通過位移調節裝置固定在框架上。
進一步,位移調節裝置包括手搖盤、螺柱和螺紋套,所述手搖盤連接所述螺柱,所述螺柱螺紋連接在所述螺紋套內。
進一步,螺紋套固定在所述框架上,所述螺柱兩端分別位于所述框架內外兩側。
進一步,在所述螺柱兩端固定所述手搖盤和所述擋板。?
進一步,在所述螺柱一端連接所述手搖盤,在所述螺柱另一端連接一個螺紋法蘭,所述螺紋法蘭固定連接所述擋板。
進一步,在所述框架上設置有用于觀察所述擋板位移的標尺。
進一步,在所述活塞式高壓氣缸內設置有復位彈簧。
進一步,在所述活塞式高壓氣缸上設置有充氣口。
進一步,在所述活塞式高壓氣缸通過固定板固定在所述框架上。
綜上內容,本實用新型具有突出的可靠性和靈活性,適合用于各類制動系統地面試驗中,采用可調容積結構,使試驗中可以精確地調整制動缸容積,結構緊湊,空間利用率高,便于安裝和維護。
附圖說明
圖1?是本實用新型的結構示意圖。
如圖1所示,手搖盤1,螺柱2,螺紋套3,框架4,螺紋法蘭5,擋板6,活塞7,復位彈簧8,活塞式高壓氣缸9,充氣口10,標尺11,固定板12。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
實施例1
如圖1所示,一種通用制動缸模擬裝置,包括框架4、活塞式高壓氣缸9、擋板6和可改變擋板6位置的位移調節裝置。位移調節裝置包括了手搖盤1、螺柱2、螺紋套3和螺紋法蘭5;活塞式高壓氣缸9包括活塞7、在活塞式高壓氣缸9內部的復位彈簧8和設置在活塞式高壓氣缸9一端的充氣口10。
框架4由鋼質型材焊接而成,框架4整體結構為箱體形,在框架4內設置有活塞式高壓氣缸9,活塞式高壓氣缸9端部通過固定板12固定在框架4內的一個端面上,在活塞式高壓氣缸9側面通過螺栓固定在框架4的側面,在活塞式高壓氣缸9端部設置有充氣口10,在試驗過程中,空氣通過充氣口10進出氣缸,在活塞式高壓氣缸9的內部設置有復位彈簧8,在氣缸需要排氣的時候,復位彈簧8可輔助活塞7恢復原始位置,氣體從充氣口10排出。在活塞式高壓氣缸9的活塞7一端前方設置有擋板6,擋板6的位置變化用于改變活塞7的最大行程,通過改變活塞7的最大行程來改變氣缸的容積。
在框架4一端焊接固定有螺紋套3,螺柱2螺紋連接在螺紋套3內,螺柱2穿過框架4,兩端位于框架4內外兩側。擋板6通過螺紋法蘭5固定在螺柱2在框架4內的一端上,螺紋法蘭5螺紋旋轉在螺柱2上,通過多個螺栓與擋板6固定連接,試驗剛開始時,由于活塞式高壓氣缸9的活塞7頂在擋板6的壓力較大,螺紋法蘭5起到緩沖減小壓力的作用,也可用螺紋法蘭5進行微調,通過螺紋法蘭5也可方便更換擋板6。螺柱2位于框架4外側的一端安裝有手搖盤1,通過搖動手搖盤1可以帶動螺柱2在螺紋套3內旋轉,從而控制擋板6的位移。在框架4上設置有標尺11,標尺11設置在擋板6的后面,用于觀察擋板的位移,從而精確的控制活塞式高壓氣缸9的容積大小。
通用制動缸模擬裝置中活塞式高壓氣缸9的容積大小通過其活塞7控制,活塞7的位移量越大容積越大,位移越小容積越小。在本技術方案中,通過擋板6來控制活塞7的位移量,氣缸通過充氣口10充氣加壓,推動活塞7,活塞7頂住擋板6無法繼續移動,從而控制了活塞式高壓氣缸9的容積大小。
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