[實用新型]一種生物質催化氣化爐

有效

• 申請號: 201220510105.8
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202898355U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 胡舟;羅思義;郭大濱;僕晨熹;胡沔;郭晟;肖波;桑斌
• 申請（專利權）人: 胡舟;羅思義;郭大濱;僕晨熹;胡沔;郭晟;肖波;桑斌
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/66;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及適用于各種生物質原料進行氣化使用的一種生物質催化氣化爐。

技術背景

隨著全球工業化的發展，所需能源逐步增加，而與之矛盾的是化石能源供應的緊張，煤炭、石油、天然氣等化石能源逐步被開發利用，由于化石能源屬于不可再生能源，可開采的化石能源越來越少，尋求可替代化石能源能被人類利用的可再生能源已經開始研究與應用，本實用新型氣化爐能夠將生物質直接轉化為甲烷、氫氣、一氧化碳等可燃氣體，其氣體可廣泛應用在家庭炊事、取暖，為工廠提供能源。目前有很多的氣化爐發明，但普遍存在著以下不足：1、主體結構和其他設備過于分散，熱量回收困難，回收率不高，所以導致整個系統氣化效率不高；2、由于結構布置及設置不合理，在氣化過程中有空氣進入到氣化系統，空氣最終與燃氣混合在一起，所以導致氣化后燃氣熱值不高。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷和問題，本實用新型目的是提供熱量散失少，能量利用率高，產生氣體熱值高的一種生物質催化氣化爐。

為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種生物質催化氣化爐，包括安裝在殼體內部的高溫燃燒室、生物質氣化轉化室、催化裂解轉化室以及殼體外部的生物質氣化料進料絞龍系統、生物質煤粉進料系統以及生物質氣化料進料系統，所述生物質氣化轉化室與催化裂解轉化室由燃氣管道接通，所述生物質氣化轉化室與催化裂解轉化室位于高溫燃燒室內部，生物質氣化料進料絞龍系統連接生物質氣化轉化室以及生物質氣化料進料系統，高溫燃燒室通過混合燃燒料進管與生物質煤粉進料系統相通。

優選的技術方案，所述生物質煤粉進料系統以及生物質氣化料進料絞龍系統與電機相連。

優選的技術方案，所述高溫燃燒室包含煙道，所述燃氣管道豎直部分被包裹在煙道中。

優選的技術方案，所述高溫燃燒室底部設有排灰口，排灰口下面安裝密封蓋。

進一步的技術方案，所述密封蓋為不銹鋼制作。

優選的技術方案，所述生物質煤粉進料系統位于支架上，所述生物質煤粉進料系統下部與混合燃燒料進管相通，上部設有生物質煤粉加料口。

優選的技術方案，所述混合燃燒料進管一頭連接風機，另外一頭與高溫燃燒室下部側邊連接。

本實用新型結構緊湊，主體和局部系統有效的結合成一個整體，整個系統外部用特殊材料處理，煙氣被回收利用，熱量散失少，能量利用率高；在運行過程中，系統結構的優化設置使得氣化原料進入氣化轉化室與空氣隔絕，避免外部空氣進入到氣化室及催化裂解室，生物質氣化后得到的氣體沒有混合到空氣中氮氣等惰性氣體，氣化效率高，熱值高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的生物質催化氣化爐的結構示意圖。

其中：氣化爐支架腳1，電機支架2，電機3，生物質氣化轉化室4，攪拌器5，密封蓋6，排灰口7，氣化爐殼體8，混合燃燒料進管9，支架10，風機支架11，風機12，生物質煤粉混合進料系統13，生物質煤粉加料口14，燃氣管道15，煙道16，燃氣出口管道17，催化裂解轉化室18，催化劑進口管19，高溫燃燒室20，催化劑出口管21，生物質加料口22，生物質氣化料進料系統23，生物質氣化料進料絞龍系統24，生物質氣化料進料系統支架25，催化劑26。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開的一種生物質催化氣化爐，氣化爐支架腳1連接在氣化爐殼體8下面邊緣，電機3通過電機支架2連接在氣化爐殼體8正下面，氣化爐殼體8內部安裝高溫燃燒室20，高溫燃燒室20底部邊緣設有排灰口7，排灰口7下面安裝密封蓋6，高溫燃燒室20內部下部安裝生物質氣化轉化室4，上部安裝催化裂解轉化室18。

所述混合燃燒料進管一頭連接風機12，風機12下面安裝風機支架11，所述混合燃燒料進管另外一頭與高溫燃燒室20下部側邊連接，所述生物質煤粉進料系統13下部與混合燃燒料進管9相通。