[實用新型]原料進料機構

有效

• 申請號: 201220509285.8
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202828987U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 鄧栓林
• 申請（專利權）人: 佛山市大智生物科技有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G65/42;B65G69/18;B65G17/12;A23N17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及了飼料生產設備技術領域，具體涉及了原料進料機構。?

背景技術

現有生產飼料生產線一般采用在豎直面上分層布置，原料進料口一般設在最上層，一般采用工人將原料搬運到生產線最上層的原料進料口，這種工藝方式不夠科學，工人的勞動強度大、生產效率低且產量低。?

同時由于包裝袋中的原料由于長時間受到擠壓，容易形成較大的塊狀物，而現有的飼料生產線上的原料倉，一般都沒有預粉碎的功能，原料在倒進原料倉后在進一步加工的工程中，容易堵塞加工管道，此時就要停產進行疏通，影響生產進度、生產效率低產量少。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開了原料進料機構，解決了手工投料的問題?

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：?

原料進料機構，包括用于儲存原料的原料倉、與該原料倉連接的原料傳送裝置和與該原料傳送裝置連接的斗式提升機。?

進一步，所述斗式提升機包括殼體、與殼體配合的牽引件、若干個用于裝載原料的料斗、驅動牽引件沿著殼體做豎直方向的位移運動的驅動輪、改變牽引件位移方向的改向輪、對牽引件起張緊作用的張緊裝置、設于提升機底部且與料斗配合的提升機入料口和設于提升機頂部且與料斗配合的提升機卸料口；若干個料斗均勻設于牽引件上且隨著牽引件位移，提升機入料口與所述原料傳送裝置連接，料斗隨著牽引件位移經過提升機入料口時實現裝載原料，料斗隨著牽引件向上位移實現提升原料，料斗隨著牽引件上升到提升機卸料口時實現進料，料斗沿著牽引件下降直至回到提升機入料口。?

進一步，所述牽引件包括輸送鏈。?

進一步，所述料斗為圓柱形斗、尖角形斗或梯形斗。?

進一步，所述原料倉的頂部設有原料進料口且原料倉的底部設有原料出料口，所述原料傳送裝置設于原料倉下方位置處且與原料出料口連接；原料傳送裝置包括用于傳輸原料的輸送帶和驅動輸送帶運轉的驅動馬達，在輸送帶前進方向的末端設有傳送裝置出料口，該傳送裝置出料口與所述提升機配合連接。?

進一步，所述傳送裝置出料口與所述提升機入料口連接。?

進一步，所述原料倉在所述原料進料口位置處設有柵欄和用于粉碎所述原料的碎料組件，該碎料組件設于所述柵欄下方位置處且與柵欄相互平行放置；碎料組件為若干個碎料條依次陣列構成，碎料條兩端分別與原料倉的側壁連接。?

進一步，所述碎料條為橫截面呈等腰三角形的柱狀碎料條，該等腰三角形的頂角指向所述原料倉的底部。?

進一步，所述原料倉設于地面下，所述原料進料口與地面平齊。?

進一步，該原料進料機構還包括與所述原料倉連接且用于除塵的風機。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：?

1、采用斗式提升機，可實現將設于低處的原料倉中的原料提升到較高的高出，高度能達到至少6米；同時原料倉和斗式提升機之間通過原料傳送裝置配合連接，實現進料的自動化，大幅度的降低了工人的勞動強度，提高生產效率和產量。?

2、原料倉在在原料進料口位置處設有柵欄和碎料組件，可在向原料倉沖倒原料時將凝結成大塊實體的原料塊粉碎，實現原料的預粉碎，防止原料在進一步加工時堵塞加工管道，降低維修率，提高產量和生產效率。?

4、碎料條橫截面呈三角形結構，三角形的棱邊可有效的粉碎原料塊。?

5、采用進料口與地面平齊的結構，工人無需將原料包裝袋扛起向倉體倒料，減小了工人的勞動強度，且由于省去了扛包裝袋的步驟，節省了至少一道工序，提高了勞動效率，提高生產率。?

6、設有風機裝置，可防止傾倒原料時粉塵飛濺，改善工人的工作環境，體?現人性化的管理。?

本實用新型采用以上結構，結構簡單、成本低、提高生產效率和增加產量。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1是本實用新型原料進料機構的實施例的示意圖。?

圖中，1-原料倉；11-柵欄；12-碎料組件；121-碎料條；122-頂角；2-原料傳送裝置；21-輸送帶；22-驅動馬達；23-傳送裝置出料口；3-斗式提升機；31-料斗；32-提升機入料口；33-提升機卸料口；4-地面；5-風機。?

具體實施方式