[實用新型]一種低污染熔鉛爐加熱裝置

有效

• 申請號: 201220508205.7
• 申請日: 2012-09-30
• 公開（公告）號: CN202836193U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 陳彥行;劉寶祥;馮占生;郭強;何清;馬輝
• 申請（專利權）人: 保定金陽光能源裝備科技有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;高錫明

技術領域

本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池生產中使用的用于加熱熔鉛爐內鉛合金的裝置，屬加熱技術領域。

背景技術

鉛酸蓄電池生產企業排放的含鉛污染物主要包括鉛煙、鉛塵、廢水、廢氣等，而鉛煙對環境造成的污染則是導致“血鉛”的主要原因。鉛煙污染主要來源于熔鉛爐，受熱熔化的鉛合金表面所形成的鉛蒸氣，即為鉛煙，鉛煙的產生隨著鉛合金溫度的升高而加快，同時，隨著合金溫度的升高，鉛液表層的氧化鉛也會快速生成，造成材料的極大浪費。目前，控制鉛煙的主要方法是負壓抽風，但由于設備密封不良及生產過程中存在著一些必不可少的不利于鉛煙控制的環節，如加料、廢料回收、攪拌等等，依然會有大量的鉛煙散發到環境中去。氧化鉛的控制手段主要是在鉛液表層覆蓋一層還原劑，如木炭等。這樣不僅大大降低了生產效率，而且增加了生產成本。根據相關資料以及冶金行業提供的數據，鉛合金溫度低于450℃時，產生的鉛煙量危害極小，因此降低合金溫度是控制鉛煙和氧化鉛的最有效的方法。但是，隨著合金溫度的降低，鉛液粘度增加，從而導致供鉛鉛泵負荷增大（熔鉛爐中的鉛液是由潛水式鉛泵輸送至下一工序的），損耗增加。此外，鉛液溫度降低后還會使輸送鉛液的管路易于堵塞。

因此，如何在降低熔鉛爐內合金溫度的同時，保證供鉛鉛泵和輸鉛管路的正常運行就成為有關技術人員研究的課題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的低污染熔鉛爐加熱裝置，在降低熔鉛爐內鉛液溫度的同時，保證鉛泵和輸鉛管路的正常運行。

本實用新型所述問題是由以下技術方案實現的：

一種低污染熔鉛爐加熱裝置，它包括主加熱器和鉛泵吸液口加熱器，所述主加熱器安裝在熔鉛爐內底部，所述鉛泵吸液口加熱器包括流鉛管道、短路變壓器和兩個導電板，所述流鉛管道安裝在熔鉛爐內并通過法蘭與爐內鉛泵的吸液口對接，其側壁外部設置有鋼罩，在鋼罩與流鉛管道側壁之間填充有硅酸鋁板；兩個導電板的下端分別接流鉛管道的兩端，上端分別經兩個銅排與短路變壓器的兩輸出接線柱連接，每個導電板與鉛液接觸的區段均套有瓷管。

上述低污染熔鉛爐加熱裝置，構成中還包括兩個熱電偶，分別為主熱電偶和鉛泵吸液口熱電偶，所述主熱電偶的測溫端位于熔鉛爐內的鉛液內，所述鉛泵吸液口熱電偶的測溫端設置在流鉛管道的側壁上，其外壁套裝有測溫管，兩個熱電偶的信號輸出端接控制電路。

上述低污染熔鉛爐加熱裝置，所述導電板的上端設置有瓷管限位螺栓。

上述低污染熔鉛爐加熱裝置，所述流鉛管道的內徑與鉛泵吸液口的內徑相等。

上述低污染熔鉛爐加熱裝置，所述主加熱器為電加熱器。

本實用新型在傳統熔鉛爐加熱裝置的基礎上增設了鉛泵吸液口加熱器，利用該加熱器對進入鉛泵的鉛液進行二次加熱，使鉛泵和輸鉛管路內的鉛液溫度高于熔鉛爐內溫度，這樣就可在保證鉛泵和輸鉛管路正常運行的同時，降低熔鉛爐內合金溫度，從而有效控制了鉛煙的產生以及氧化鉛的生成，大大降低了環境污染和能源浪費。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是局部放大圖。

圖中各標號為：1、流鉛管道；2、鋼罩；3、硅酸鋁板；4、測溫管；5、法蘭；6、螺釘；7、導電板；8、瓷管；9、瓷管限位螺栓；10、連接螺栓；11、銅排；12、短路變壓器；13、熔鉛爐；14、主熱電偶；15、鉛泵吸液口熱電偶；16、主加熱器；17、鉛泵。

具體實施方式

本實用新型主要采用維持鉛泵吸液口區域鉛液的高溫，而降低熔鉛爐內其余部分的鉛液溫度的方法來減少鉛煙排放并降低氧化鉛的生成量，同時又能減少對鉛泵17和輸鉛管路的損耗和維修。

參看圖1、圖2和圖3，本實用新型包括流鉛管道1、鋼罩2、硅酸鋁板3、測溫管4、導電板7、瓷管8、瓷管限位螺栓9、銅排11、短路變壓器12、主熱電偶14和鉛泵吸液口熱電偶15。

流鉛管道1的材質為Cr18Ni9Ti,?管道內徑與鉛泵17的吸液口內徑相同，管道的長度為700mm。流鉛管道1的外層包有鋼罩2，鋼罩2的材質為1Cr18Ni9Ti,在流鉛管道1和鋼罩2的夾層中填充有硅酸鋁板3，流鉛管道1上焊接有測溫管4。流鉛管道1的一端焊接有法蘭5，用螺釘6與泵體連接。流鉛管道1的兩端各焊接一個導電板7，導電板7的材質為1Cr18Ni9Ti。兩導電板7的外部均套有瓷管8，瓷管8的上方，安裝有瓷管限位螺栓9，瓷管限位螺栓9固定于導電板7的上部。兩導電板7通過連接螺栓10與銅排11連接，銅排11與短路變壓器12連接。