[實用新型]無刷發電機的導風裝置

有效

• 申請號: 201220508192.3
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202889067U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 郭永紅;尹浩;陳帥;王淑英;李改英;曹維軍;聶和林;張亞鴿
• 申請（專利權）人: 中船重工電機科技股份有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本實用新型涉及一種無刷發電機的風路系統的導風裝置。

背景技術

導風裝置是無刷發電機的一個重要組成部件，發電機要正常運行，必須要保證通風散熱，因此，風路的設計是一個重點，發電機中導風裝置的作用就是為風路的可靠運行提供保證，因此，驅動端導風筒和非驅動端擋風板的設計顯得尤為重要。現有技術的導風裝置導風筒多采用鋼質的，但由于導風筒為弧形結構，而非驅動端的擋風板為整體鋼質結構，制造安裝完畢后無法通過調節風路來實現風量分配。

發明內容

本實用新型提供了一種無刷發電機的導風裝置解決了現有裝置的非驅動端的擋風板為整體鋼質結構無法通過調節風路來實現風量分配。

本實用新型是通過以下方案解決以上問題的：

一種無刷發電機的導風裝置，包括發電機機座上的驅動端中間隔板和發電機機座上的非驅動端中間隔板，在所述的驅動端中間隔板上固定設置有導風筒，該導風筒由中心過風管和環形底座焊接組成，環形底座與在發電機機座上處于同一橫截面上的等弧度均勻設置的各驅動端中間隔板均分別固定連接在一起，且導風筒的中心軸與發電機機座的中心軸重合；在所述的發電機機座上的非驅動端中間隔板上設置有弧形檔風板，且在發電機機座上處于同一橫截面上的等弧度均勻設置的各非驅動端中間隔板上設置的弧形檔風板組成一個以發電機機座的中心軸為圓心的通風孔。

在所述的弧形檔風板上設置有弧形檔風板的定位孔，該定位孔為長腰圓孔，可對弧形檔風板的高低進行調節定位。

本實用新型具有重量輕，電氣和機械可靠性高，特別方便于調節風量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型的導風筒2的結構示意圖

圖3是本實用新型的檔風板3的結構示意圖。

具體實施方式

一種無刷發電機的導風裝置，包括發電機機座上的驅動端中間隔板1和發電機機座上的非驅動端中間隔板4，?在所述的驅動端中間隔板1上固定設置有導風筒2，該導風筒2由中心過風管和環形底座5焊接組成，環形底座5與在發電機機座上處于同一橫截面上的等弧度均勻設置的驅動端中間隔板1均分別固定連接在一起，且導風筒2的中心軸與發電機機座的中心軸重合；在所述的發電機機座上的非驅動端中間隔板4上設置有弧形檔風板3，且在發電機機座上處于同一橫截面上的等弧度均勻設置的非驅動端中間隔板4上設置的弧形檔風板3組成一個以發電機機座的中心軸為圓心的通風孔。

在所述的弧形檔風板3上設置有弧形檔風板的定位孔6，該定位孔6為長腰圓孔，可對弧形檔風板3的高低進行調節定位。

所述的驅動端導風筒2材料為鋼化玻璃，非驅動端擋風板3材料為3240環氧玻璃層壓玻璃布板。螺栓通過驅動端導風筒2上均布的4個定位孔安裝在中間隔板1上，螺栓通過驅動端擋風板3上的三個定位孔6安裝在中間隔板4上。

在機座設計時，進風口的尺寸設計偏大，為了保證在不同的電機使用時電機氣隙、轉子通風孔、定子鐵心外圓各部風的風量分配合理，我們在中間隔板的進風口處增加了扇形的擋風板，擋風板上的安裝孔設計為長腰圓孔，使這些擋風板在安裝完畢后還可以根據具體試驗溫升值的需要進行上下調節，確保電機的風量最終達到合理分配。

在所述的驅動端中間隔板上通過螺栓固定設置有導風筒2，該導風筒2為鋼化玻璃材料，是絕緣材料，提高了電氣可靠性，其加工成型可通過簡易模具制成，制作簡單，無需滾壓設備；在所述的發電機機座上的非驅動端中間隔板上通過螺栓均勻固定設置有弧形的檔風板3，材質為3240環氧玻璃層壓玻璃布板，是絕緣材料，提高了電氣可靠性。