[實用新型]法蘭組件焊接專機

有效

• 申請號: 201220508080.8
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202780294U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 高德成;徐麗麗;張海濱;朱娟
• 申請（專利權）人: 濰柴重機股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王家昭

技術領域

本實用新型涉及一種法蘭組件的焊接專機。

背景技術

現有聯軸器的法蘭焊接為手工焊接，手工焊接存在以下缺點：焊接質量易受人為因素影響，焊接質量難以保證；生產效率低，工人勞動強度大，生產成本高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種能提高生產效率和降低勞動強度的法蘭組件焊接專機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的法蘭組件焊接專機，包括機架和電焊機，其結構特點是機架上轉動連接有主軸、連接有驅動主軸擺動的擺動動力裝置和焊槍固定裝置；主軸上固接有主工作臺，主工作臺上至少設有兩個相對設置的焊接區，每一焊接區內均設有轉動連接在主工作臺上且由連接在主工作臺上的回轉驅動裝置驅動的焊接工作臺；所述焊接工作臺包括轉動連接在主工作臺上且與回轉驅動裝置動力連接的空心軸，空心軸內裝有與空心軸絕緣配合且可隨空心軸轉動的導電芯軸，空心軸或導電芯軸上端部連接有僅與導電芯軸構成電連接關系的工件托盤，導電芯軸的下端部轉動連接與導電芯軸構成電連接關系的導電環，導電環與電焊機的負極電連接。

所述工件托盤為三層結構，由上及下依次為上托盤、絕緣隔熱盤和下托盤；工件托盤直接套在導電芯軸上，或者工件托盤的絕緣隔熱盤和下托盤套裝在空心軸上，僅有上托盤套裝在導電芯軸上。導電芯軸與電焊機的負極電連接，使整個焊接專機形成導電回路，由于導電芯軸與空心軸絕緣配合，有效解決了回轉驅動裝置的軸承電灼燒磨損的問題，提高了軸承的使用壽命，降低了焊接專機的故障發生率。

所述工件托盤的絕緣隔熱盤和下托盤套裝在空心軸上，導電芯軸固接在上托盤上，導電芯軸與空心軸的內壁之間設有絕緣間隙，空心軸可以平穩的帶動工件托盤轉動，從而使導電芯軸也隨之轉動，此種結構工作穩定性高。

所述焊槍固定裝置包括與機架連接的支架，支架上滑動連接有滑板，滑板上連接有角度可調節的焊槍安裝架，支架上設有可驅使滑板滑移并可將滑板鎖定的滑移鎖緊機構。

所述滑移鎖緊機構包括分別固接在滑板兩端的螺桿，兩螺桿分別從支架的兩端穿出，兩螺桿上分別螺接有螺帽。同時向同一方向旋轉兩螺桿的螺帽，螺桿移動，滑板隨螺桿移動，從而帶動焊槍安裝架移動，進而實現焊槍的調節。

所述焊槍安裝架的一端設有圓孔，另一端設有長弧孔，滑板上固接有分別與長弧孔和圓孔位置相應的兩螺栓，焊槍安裝架的一端通過穿出圓孔的一螺栓和螺接在其上的螺帽與滑板連接，焊槍安裝架的另一端通過穿出長弧孔的另一螺栓和螺接在其上的螺帽與滑板連接。焊槍安裝架以圓孔為中心旋轉，從而調節焊槍的角度進而控制焊槍的高度，焊槍高度調節好后將與長弧孔對應的螺帽擰緊，從而將焊槍安裝架固定。

所述每一焊接區內至少設有兩個焊接工作臺，同一焊接區內的焊接工作臺由同一回轉驅動裝置驅動，焊槍固定裝置的數量與焊接工作臺數量最多的那個焊接區內的焊接工作臺的數量相應，可同時焊接多個工件，提高工作效率。

所述工件托盤的頂面上設有用于工件插裝的定位銷。

所述定位銷橫截面的外輪廓為內接于同一個圓的多邊形，這樣設計可使定位銷與工件的接觸面小，不但能保證定位精度，而且也便于工件的裝卸。

采用上述結構后，使用時將焊槍用焊槍固定裝置固定，保證焊接時焊槍的穩定性，遠離焊槍的焊接區作為上件工位，另一焊接區作為焊接工位，使用時在上件工位對焊接工作臺上料，擺動動力裝置驅動主軸旋轉，進而帶動主工作臺旋轉將工件轉至與焊槍位置對應處，啟動電焊機和回轉驅動裝置，焊槍對工件進行焊接時，回轉驅動裝置驅動空心軸回轉，進而帶動焊接工作臺回轉，從而使工件轉動，實現工件的自動焊接，保證了焊接質量，焊接的同時對位于上件工位的焊接工作臺再上料，焊接完成后主工作臺反轉，焊槍繼續對位于焊接工位的工件焊接，同時在上件工位將焊接好的工件取下然后再對此工位的焊接工作臺上料，如此往復實現連續焊接，提高工作效率、降低工人勞動強度。

綜上所述，本實用新型的優點在于：焊接效率高，焊接質量好，勞動強度低。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1沿A-A線剖視的放大示意圖；

圖4為圖1中C部分的放大示意圖；

圖5為圖4沿B-B線的剖視示意圖。

具體實施方式