[實(shí)用新型]一種前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)添加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220507764.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN202769702U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春玉;秦淇;李敏;王磊;劉靜宇;張營(yíng)帥;程金武;安敬學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省電力公司電力科學(xué)研究院;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類號(hào): F23L9/00
• 分類號(hào): F23L9/00;F23L15/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)添加裝置。

背景技術(shù)

目前，由于前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐前、后墻對(duì)沖燃燒的特點(diǎn)，導(dǎo)致火焰沖刷側(cè)墻水冷壁，若火焰中存在未燃盡的煤粉，就會(huì)在側(cè)墻水冷壁上燃燒，從而形成強(qiáng)烈的還原性氣氛（即高CO濃度和低O₂濃度）。當(dāng)燃用煤中的含硫量偏高，在還原性氣氛的作用下，燃用煤中的S易生成強(qiáng)腐蝕性的H₂S，從而對(duì)側(cè)墻水冷壁管材產(chǎn)生不利影響，形成高溫還原性硫腐蝕。現(xiàn)實(shí)中，部分前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐在燃用高硫煤后不久，便出現(xiàn)了水冷壁管減薄嚴(yán)重而大面積換管的問題，嚴(yán)重影響了鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

現(xiàn)有鍋爐設(shè)備沒有額外安裝調(diào)節(jié)煙氣成分的裝置，無法避免煤粉沖刷至此并燃燒形成的還原性氣氛和高溫現(xiàn)象，無法抑制腐蝕性H₂S的生成，無法滿足鍋爐側(cè)墻水冷壁安全運(yùn)行的需求。

近期，相關(guān)科研院所、高等院校和鍋爐廠家均提出了從二次風(fēng)中引一股風(fēng)作為貼壁風(fēng)以調(diào)節(jié)側(cè)墻水冷壁煙氣成分的想法，并設(shè)計(jì)了一系列的貼壁風(fēng)添加裝置。但是，由于上述裝置均從風(fēng)壓較小的二次風(fēng)中補(bǔ)充，為達(dá)到改變煙氣成分進(jìn)而保護(hù)水冷壁的目的，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的貼壁風(fēng)添加裝置出現(xiàn)以下兩種情況：（1）前、后墻上安裝的貼壁風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大，需要對(duì)水冷壁進(jìn)行大幅改造，而且為達(dá)到保護(hù)側(cè)墻中間部位的水冷壁需要較大的風(fēng)量，使得風(fēng)壓本就很小的二次風(fēng)壓力更小，因而對(duì)燃燒產(chǎn)生不利影響；（2）側(cè)墻上安裝的貼壁風(fēng)添加裝置較小但數(shù)量偏多，且需要在側(cè)墻增加二次風(fēng)箱，由于貼壁風(fēng)添加裝置是安裝在兩根水冷壁管之間的狹小鰭片上的，因而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工要求較高，可能會(huì)損傷到水冷壁。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)施和安全可靠的前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)添加裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)添加裝置，包括對(duì)沖燃燒鍋爐、煙道和煙道末端的煙囪，煙道上設(shè)有空預(yù)器，所述對(duì)沖燃燒鍋爐的側(cè)墻水冷壁上設(shè)有貼壁風(fēng)噴嘴，貼壁風(fēng)噴嘴內(nèi)端堵死，在貼壁風(fēng)噴嘴內(nèi)端圓周面上設(shè)有吹風(fēng)口；貼壁風(fēng)噴嘴外端通過連接軟管與預(yù)熱器的熱二次風(fēng)管道相連。

所述連接軟管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型包括對(duì)沖燃燒鍋爐、煙道和煙道末端的煙囪，煙道上設(shè)有空預(yù)器，所述對(duì)沖燃燒鍋爐的側(cè)墻水冷壁上設(shè)有貼壁風(fēng)噴嘴，貼壁風(fēng)噴嘴內(nèi)端堵死，在貼壁風(fēng)噴嘴內(nèi)端圓周面上設(shè)有吹風(fēng)口；貼壁風(fēng)噴嘴外端通過連接軟管與預(yù)熱器的熱二次風(fēng)管道相連，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，安全可靠，可有效改變對(duì)沖燃燒鍋爐的側(cè)墻水冷壁處煙氣成分，降低相應(yīng)區(qū)域的金屬管壁溫度，并避免煤粉顆粒直接沖刷壁面，從而達(dá)到控制相關(guān)部位的高溫與還原性硫腐蝕的要求，且不會(huì)對(duì)鍋爐正常燃燒產(chǎn)生影響。

2、在連接軟管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，方便操作，操控簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)添加裝置，其包括對(duì)沖燃燒鍋爐1、煙道5和煙道5末端的煙囪6，在煙道5上設(shè)有空預(yù)器3。在對(duì)沖燃燒鍋爐1的側(cè)墻水冷壁2上設(shè)有貼壁風(fēng)噴嘴7，貼壁風(fēng)噴嘴7的內(nèi)端伸入對(duì)沖燃燒鍋爐1內(nèi)300mm，且貼壁風(fēng)噴嘴7的內(nèi)端堵死，在貼壁風(fēng)噴嘴7內(nèi)端圓周面上設(shè)有吹風(fēng)口10，利用吹風(fēng)口10使得在受保護(hù)的側(cè)墻水冷壁2上形成空氣保護(hù)膜。貼壁風(fēng)噴嘴7的外端通過連接軟管8與預(yù)熱器3的熱二次風(fēng)管道4相連。為了便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，在連接軟管8上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門9，方便操作，操控簡(jiǎn)單。

在本實(shí)施方式中，吹風(fēng)口10在離貼壁風(fēng)噴嘴7內(nèi)端50mm處，沿貼壁風(fēng)噴嘴7圓周方向均勻間隔布置有四條，其寬度為15mm、長(zhǎng)度為100mm。