[實用新型]一種電芯自動測試裝置

有效

• 申請號: 201220507653.5
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN203037824U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 彭清松;蔣斌
• 申請（專利權）人: 珠海科斯特電源有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種電芯自動測試裝置。

背景技術

在生產電芯的過程中，需要對電芯的路電壓、內阻、容量等進行測試，電芯測試是針對電池工作能力和健康狀況進行專業分析的測試，對電池以后的使用狀況起著舉足輕重的作用。目前，測試電芯的方法多采用人工手動操作，這樣不僅浪費了大量的人力資源，也不利于產品的檢測，影響了檢測效果，而且人工手動測試電芯的測試效率不高，不能滿足批量生產的要求，所以，不能充分了解電芯是否良好，容易遺漏檢測不合格的電芯，不能有效保證電池的整體質量，給電池生產企業和經銷企業以及用戶在電池的性能方面帶來了不少擔憂。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能自動檢測、測試精準、測試效率高，并且具有分選功能的電芯自動測試裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括基板、集料槽、送料機構、測試滑臺、測試裝置、分選機構、控制面板和感應器；所述基板上設置有下料口，所述送料機構和所述測試滑臺設置在所述下料口的外圍，并且所述送料機構的送料方向和所述測試滑臺的滑動方向垂直；所述分選機構設置在所述下料口下方；感應器、所述控制面板和所述測試裝置電連接。

所述測試滑臺包括測試模塊和滑塊，所述測試模塊和所述滑塊設置在所述下料口的外圍，并且所述測試模塊設置在所述滑塊的滑動方向。

在所述基板上設置有與所述滑塊相配合的氣缸???????????????????????????????????????????????。

所述送料機構包括氣缸、與所述氣缸連接的推料塊，送料時，所述推料塊把所述集料槽下方的電芯推至預定的位置進行測試。

在所述基板上還設置有定位塊，所述定位塊設置在所述下料口的外圍，并且所述定位塊設置在所述推料塊推料的方向。

所述基板上還設置有與所述送料機構相適配的保護板。

所述分選機構包括固定設置在所述基板下方的氣缸、導槽和與所述導槽滑動連接的導料板，所述導料板與所述氣缸連接，當檢測到有不良品時，所述氣缸推動所述導料板至所述下料口下方，然后將所述不良品分選開。

所述導料板下方設置有收集盒。

所述下料口下方還設置有傳送機構，所述傳送機構包括至少兩根轉軸和繞過所述至少兩根轉軸的傳送帶。

所述基板下方還設置有至少三條支撐柱。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用了自動化設計，包括基板、集料槽、送料機構、測試滑臺、測試裝置、控制面板和感應器，所述基板上設置有下料口，所述送料機構和所述測試滑臺設置在所述下料口的外圍，并且所述送料機構的送料方向和所述測試滑臺的滑動方向垂直，所述送料機構可將電芯輸送到所述測試滑臺進行測試，測試完成后，所述電芯直接從所述下料口落下，所述送料機構的輸送精度高，結合所述測試滑臺和所述下料口可大大提高測試精度和效率，所以，本實用新型可以自動檢測，同時測試精準，而且測試效率高。

另外，本實用新型還包括所述分選機構，所述分選機構設置在所述下料口下方，當所述測試裝置檢測到所述電芯為不良品時，所述測試裝置將發出指令啟動所述分選機構，這樣即可將不良品分選出來，所以，本實用新型具有自動分選功能，可將不良品分選出來，大大提高了產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是所述集料槽2、所述送料機構3、所述測試滑臺4和所述分選機構6結構示意圖；

圖3是所述送料機構3和所述集料槽2配合時的結構示意圖；

圖4是所述測試滑臺4、所述傳送機構10和所述分選機構6的結構示意圖；

圖5是本實用新型工作時的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，在本實施例中，本實用新型包括基板1、集料槽2、送料機構3、測試滑臺4、測試裝置5、分選機構6、控制面板7和感應器8；所述基板1上設置有下料口9，所述送料機構3和所述測試滑臺4設置在所述下料口9的外圍，并且所述送料機構3的送料方向和所述測試滑臺4的滑動方向垂直；所述分選機構6設置在所述下料口9下方；感應器8、所述控制面板7和所述測試裝置5電連接，當所述感應器8檢測到所述集料槽2內有所述電芯14時，啟動測試程序。

所述測試滑臺4包括測試模塊41和滑塊42，所述測試模塊41和所述滑塊42設置在所述下料口9的外圍，并且所述測試模塊41設置在所述滑塊42的滑動方向。