[實用新型]陶粒砂超大直徑造粒機

有效

• 申請號: 201220507288.8
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202762397U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 胡波;張順慶;張豐建;李忠繼;代立波
• 申請（專利權）人: 河南省裕興陶粒有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

技術領域：

本實用新型涉及一種生產陶粒砂的造粒機，特別是涉及一種陶粒砂超大直徑造粒機。

背景技術：

常規陶粒砂造粒機的缺點：1、常規陶粒砂造粒機直徑偏小，一般直徑是2米-2.5米，由于直徑小，制粒時形成的拋物線低，陶粒在均速下落的過程中，形成不太密實，所做出的陶粒密度不好，一般體密度只能控制在1.30-1.36g/cm³，另外，陶粒的粒球度、圓度、光潔度質量都不好，直接導致生產的成品檔次較低，根本生產不出高密度，破碎率低的陶粒砂產品。2、制成的陶粒全靠人工出粒，速度遲緩，產量偏低，一次只能產1.8噸，人工成本高。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種工作

效率高、勞動強度低且產品質量好的陶粒砂超大直徑造粒機。

本實用新型的技術方案是：一種陶粒砂超大直徑造粒機，含有造粒鍋，所述造粒鍋的后側表面中心設置有旋轉軸，該旋轉軸與機架轉動式連接且通過傳動機構與電機連接，所述造粒鍋的圓周表面下部與所述機架之間設置有托輪裝置，所述造粒鍋的前側表面中間設置有進料口，所述造粒鍋的圓周表面上設置有出料口，該出料口上設置有蓋板，所述蓋板和造粒鍋之間為活動式連接。

所述蓋板的一側邊與所述造粒鍋鉸接，其另一側邊與所述造粒鍋通過鎖具連接。所述鎖具為一個壓板，該壓板中間通過鉸柱與所述造粒鍋連接，所述壓板的一側邊上設置有把手。所述壓板和所述造粒鍋之間設置有彈簧。

所述蓋板的一側邊通過合頁與所述造粒鍋鉸接；或者，所述蓋板的一側邊通過轉軸和軸套與所述造粒鍋鉸接。所述造粒鍋的圓周直徑為4米。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型直徑達到4米，其線速更大，在制粒時形成的拋物線高，陶粒在均速下落的過程中，會更加密實，形成一定的強度，陶粒體密度≥1.48g/cm³。

2、本實用新型一次放物料多，產量高一次可產粒5噸，而且是自動放料，速度很快，人工成本低，噸粒工資可降低6元左右，經濟效果明顯。

3、本實用新型制粒時形成的拋物線高，所制陶粒的粒球度、圓度、光潔度都很好，所產中密度86mpa、69mpa的陶粒成品質量十分穩定，其中，86mpa陶粒的破碎率＜7.5y,69mpa陶粒的破碎率＜5.5y,而常規造粒機所生產的陶粒砂產品絕對達不到這種效果的。

4、本實用新型工作效率高、勞動強度低且產品質量好，其適用范圍廣，尤

其適用于高強度陶粒砂的燒制，易于推廣實施，具有良好的經濟效益。

附圖說明：

圖1為陶粒砂超大直徑造粒機的結構示意圖；

圖2為圖1所示陶粒砂超大直徑造粒機的側視圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1和圖2，圖中，1-機架，2-托輪裝置，3-造粒鍋，4-蓋板，5-鎖具，6-旋轉軸，7-電機，8-進料口。

陶粒砂超大直徑造粒機含有造粒鍋3，造粒鍋3的后側表面中心設置有旋轉軸6，該旋轉軸6與機架1轉動式連接且通過傳動機構與電機7連接，造粒鍋3的圓周表面下部與機架1之間設置有托輪裝置2，造粒鍋3的前側表面中間設置有進料口8，造粒鍋3的圓周表面上設置有出料口，該出料口上設置有蓋板4，

蓋板4的一側邊與造粒鍋3鉸接，其另一側邊與造粒鍋3通過鎖具5連接。

鎖具5為一個壓板，該壓板中間通過鉸柱與造粒鍋3連接，壓板的一側邊上設置有把手。壓板和造粒鍋3之間設置有彈簧，能夠使壓板壓緊蓋板4，防止出料口漏料。

蓋板4的一側邊通過合頁與造粒鍋3鉸接；或者，蓋板4的一側邊通過轉軸和軸套與造粒鍋3鉸接，還可以采用其他連接方式，不一一詳述。造粒鍋3的圓周直徑為4米，還可以是5米、6米等。

工作時，電機7帶動造粒鍋3旋轉，從進料口8加入原料，由于造粒鍋3的直徑達到4米，其線速更大，在制粒時形成的拋物線高，陶粒在均速下落的過程中，會更加密實，所制陶粒的粒球度、圓度、光潔度都很好。制粒完成后，電機7停止轉動，通過把手轉動壓板，使壓板脫離蓋板4，蓋板4打開，陶粒即可自動流出（此時，出料口位于最下方），采用自動放料，其速度很快，生產效率高且人工成本低。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。