[實用新型]一種三坐標測量機用數控雙旋轉銑削頭

有效

• 申請號: 201220506893.3
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202845902U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 徐少臣;李海濤;薛軍鵬;李旭華;朱陽光
• 申請（專利權）人: 西安愛德華測量設備股份有限公司
• 主分類號: B23C7/00
• 分類號: B23C7/00;B23Q5/10;B23Q5/32;B23Q17/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 黃秦芳

技術領域

本實用新型屬于三坐標測量機的應用技術領域，具體涉及一種三坐標測量機用數控雙旋轉銑削頭。

背景技術

????隨著現代加工技術發展快速成型技術也發展迅速，在汽車、航天、家電等行業多采用油泥、聚苯烯泡沫等軟質材料加工成模型，為設計人員提供參考。而這些模型多為曲線曲面，在普通機床或加工中心不太好加工，或者需購買特殊設備完成這項工作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種三坐標測量機用數控雙旋轉銑削頭，以實現在三坐標測量機上對模型進行快速、高精度加工的目的。

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是：一種三坐標測量機用數控雙旋轉銑削頭，包括B軸組件、A軸組件和銑削系統，所述B軸組件和A軸組件相互垂直設置，A軸組件通過安裝板與銑削系統連接，所述B軸組件和A軸組件均包括外殼以及設置于外殼內的主軸、主軸旋轉組件和主軸軸向位移組件，主軸安裝于外殼內且和外殼之間設有密珠軸承，所述主軸旋轉組件包括伺服電機、齒輪和端齒盤組件，所述端齒盤組件包括上下布置的可相互嚙合的兩個端齒盤，其中上部的端齒盤與外殼連接，下部的端齒盤與主軸連接，所述伺服電機設置于外殼內，伺服電機與下部的端齒盤之間通過齒輪傳遞動力，所述外殼內頂部為氣缸結構，且設有氣嘴，所述主軸軸向位移組件包括活塞和軸向復位裝置，所述活塞設置于主軸上且活塞頭部的外壁與外殼內頂部的氣缸內壁相配合，B軸組件的主軸下端與A軸組件的外殼連接，A軸組件的主軸兩端伸出A軸組件的基體且與安裝板連接，安裝板與銑削系統連接，所述銑削系統包括銑削電機、減速箱和銑削刀具，銑削電機與減速箱的輸入軸連接，減速箱的輸出軸與銑削刀具連接。

上述軸向復位裝置包括推力軸承和復位彈簧，所述推力軸承套設于主軸上，所述復位彈簧一端固定于外殼上，另一端與推力軸承的端面相對設置。

上述三坐標測量機用數控雙旋轉銑削頭還包括徑向復位裝置，所述徑向復位裝置為十字連接器，所述十字連接器包括兩個固定板和設置于兩個固定板之間的浮動板，其中一個固定板固定于外殼上，另一個固定板固定于上部的端齒盤上，兩個固定板上均有梯形槽，浮動板兩端面有相對垂直的梯形鍵，浮動板上梯形鍵分別與兩個固定板上的梯形槽相配合。

上述B軸組件和A軸組件均包括角度檢測組件，所述角度檢測組件包括電位器和一對角度檢測齒輪，電位器安裝于外殼上，其中一個角度檢測齒輪安裝于主軸上，另一個角度檢測齒輪安裝于電位器的旋轉軸上。

本實用新型相對于現有技術，具有如下優點和效果：

1.?將本實用新型安裝在三坐標測量機上，可利用三坐標測量機的運動控制和高精度特性完成模型加工，加工過程中通過B軸、A軸旋轉實現與三坐標三軸聯動，可實現快速成型加工，提高設備利用率，降低企業成本。

2.?采用端齒盤嚙合鎖緊技術，可抵抗較大的切削力矩。

3.?徑向復位裝置采用十字連接器，減小因端齒盤嚙合徑向跳動，保證銑削頭重復定位精度，從而保證銑削加工精度。

4.?軸向復位裝置采用推力軸承和復位彈簧，推力軸承可承受軸向載荷，在彈簧的作用下可使主軸完成軸向的復位。

附圖說明：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型十字連接器的分解說明圖；

其中：1-B軸外殼、1’-A軸外殼、2-B軸主軸、2’-A軸主軸、3-密珠軸承、4-伺服電機、5-B軸齒輪組、5’-A軸齒輪組、6-B軸上部的端齒盤、6’-A軸上部的端齒盤、7-B軸下部的端齒盤、7’-A軸下部的端齒盤、8-B軸氣嘴、8’-A軸氣嘴、9-B軸活塞、9’-A軸活塞、10-安裝板、11-銑削電機、12-減速箱、13-銑削刀具、14-推力軸承、15-復位彈簧、16-十字連接器、17-固定板、18-浮動板、19-電位器、20-角度檢測齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明：