[實(shí)用新型]超聲波焊接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220506784.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202826405U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓峰;龐明朵;楊書勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天能電池（蕪湖）有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種超聲波焊接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有呈箭頭狀梢頭的超聲波焊接結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

超聲波熔焊是將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。但是現(xiàn)有的梢頭通常為矩形，在發(fā)熱融化時(shí)會(huì)向四周延伸，最后形成的連接部位呈扁平面，既不美觀，同時(shí)連接性能不佳。因此，解決梢頭融化后形狀不均勻的問(wèn)題就顯得尤為重要了。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種具有呈箭頭狀梢頭的超聲波焊接結(jié)構(gòu)，將梢頭改為箭頭狀，在梢頭融化后優(yōu)先填充箭頭下方的空余空間，解決了梢頭融化后形狀不均勻的問(wèn)題。?

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種超聲波焊接結(jié)構(gòu)，包括底座和梢頭，所述梢頭安裝在底座上，所述梢頭呈箭頭狀。?

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述梢頭與底座連接部的長(zhǎng)度為底座長(zhǎng)度的一半，且梢頭箭頭部位的長(zhǎng)度與底座的長(zhǎng)度一致。?

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述梢頭的箭頭部與豎直平面夾角為30°~40°，梢頭和底座的總長(zhǎng)度為6~7mm。?

本實(shí)用新型的有益效果為：將梢頭改成箭頭狀，在梢頭下方預(yù)留有空余空間，梢頭融化后先填充滿預(yù)留空間，因此形成的連接面呈矩形，外形更加美觀，且由于是面接觸，連接性更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少材料的制作成本。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。?

其中：1-底座，2-梢頭。?

具體實(shí)施例

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。?

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種超聲波焊接結(jié)構(gòu)，包括底座1和梢頭2，所述梢頭2安裝在底座1上，所述梢頭2呈箭頭狀。?

所述梢頭2與底座1連接部的長(zhǎng)度為底座1長(zhǎng)度的一半，且梢頭2箭頭部位的長(zhǎng)度與底座1的長(zhǎng)度一致。將梢頭2改成箭頭狀，在梢頭2下方預(yù)留有空余空間，梢頭2融化后先填充滿預(yù)留空間，因此形成的連接面呈矩形，外形更加美觀，且由于是面接觸，連接性更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少材料的制作成本。?

所述梢頭2的箭頭部與豎直平面夾角為35°，梢頭2和底座1的總長(zhǎng)度為7mm，箭頭長(zhǎng)度為4mm，底座1的長(zhǎng)度為1.5mm。梢頭2融化后，箭頭部位受到擠壓，向下延伸，正好填充進(jìn)箭頭下方的空余空間，形成一個(gè)矩形。?