[實(shí)用新型]氣動(dòng)攻牙治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220506708.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202894839U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市祥鑫汽車(chē)模具制品有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23G1/44
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，它是一種可以預(yù)防漏攻牙、攻牙效率高的氣動(dòng)攻牙治具。

背景技術(shù)

在模具加工技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)工件進(jìn)行攻牙時(shí)經(jīng)常需要使用到治具，以方便工件攻牙和保證操作人員的安全。

傳統(tǒng)的氣動(dòng)攻牙的治具包括模座、固定模座上的氣缸、安裝上氣缸上的托板，將待攻牙的工件通過(guò)操作人員放置于托板上，由氣缸帶動(dòng)托板，送至攻牙機(jī)的攻牙頭下方進(jìn)行攻牙。這種攻牙方式不僅存在漏攻牙的現(xiàn)象，而且攻牙效率較低，不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)氣動(dòng)攻牙治具越來(lái)越高的要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種可預(yù)防漏攻牙、攻牙效率高的氣動(dòng)攻牙治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣動(dòng)攻牙治具，包括底板、安裝在底板兩端的兩固定塊，兩固定塊之間設(shè)置有兩導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有托板，該托板通過(guò)設(shè)置于兩導(dǎo)軌之間的氣缸帶動(dòng)下左右移動(dòng)；所述的托板上固定有定位模具，該定位模具上設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)，該行程開(kāi)關(guān)與待攻牙工件點(diǎn)接觸，所述的行程開(kāi)關(guān)與攻牙機(jī)的控制系統(tǒng)相連；所述的一固定塊的一側(cè)還設(shè)有觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，該觸動(dòng)開(kāi)關(guān)與托板點(diǎn)接觸，所述的觸動(dòng)開(kāi)關(guān)與攻牙的控制系統(tǒng)相連。

優(yōu)選地，所述的定位模具內(nèi)設(shè)置有磁鐵。

優(yōu)選地，所述的底板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩定位塊，該兩對(duì)位塊上分別設(shè)有定位槽。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即定位模具固定于可移動(dòng)的托板上，定位模具上設(shè)置有形成開(kāi)關(guān)；所述底板的一固定塊的一側(cè)設(shè)有一觸發(fā)開(kāi)關(guān)，可高效地完成一個(gè)攻牙工序，還能有效地防止漏攻牙，解決傳統(tǒng)攻牙治具中存在的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思新穎，具有防漏攻牙、攻牙效率高等特點(diǎn)，具有切實(shí)的提高生產(chǎn)的意義。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)攻牙治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是：（1）底板，（2）固定塊，（3）導(dǎo)軌，（4）托板，（5）氣缸，（6）定位模具，（7）行程開(kāi)關(guān)，（8）觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，（9）定位塊，（10）定位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

參看圖1，本實(shí)用新型一種氣動(dòng)攻牙治具，包括底板1、安裝在底板兩端的兩固定塊2，兩固定塊2之間設(shè)置有兩導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上設(shè)有托板4，該托板4通過(guò)設(shè)置于兩導(dǎo)軌3之間的氣缸5帶動(dòng)下左右移動(dòng)；所述的托板4上固定有定位模具6，該定位模具6上設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)7，該行程開(kāi)關(guān)7與待攻牙工件點(diǎn)接觸，所述的行程開(kāi)關(guān)7與攻牙機(jī)的控制系統(tǒng)相連；所述的一固定塊的一側(cè)還設(shè)有觸動(dòng)開(kāi)關(guān)9，該觸動(dòng)開(kāi)關(guān)9與托板4點(diǎn)接觸，所述的觸動(dòng)開(kāi)關(guān)9與攻牙的控制系統(tǒng)相連。

工作時(shí)，將待攻牙工件置于定位模具6上后，待攻牙工件與觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)7點(diǎn)接觸，使得氣缸5帶動(dòng)托板4從初始位滑動(dòng)至待加工位；當(dāng)行至待加工位時(shí)，托板4點(diǎn)接觸觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8，啟動(dòng)攻牙機(jī)的控制系統(tǒng)，控制攻牙機(jī)的攻牙頭對(duì)定位模具6上的待攻牙工件進(jìn)行攻牙；待攻牙結(jié)束后，托板4回至初始位，取出工件，完成一個(gè)完整的攻牙工序，從而可以有效地避免產(chǎn)品出現(xiàn)遺漏攻牙的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的合格率。

所述的定位模具6內(nèi)設(shè)置有磁鐵，可將定位模具6上的待攻牙工件固定得更為牢靠穩(wěn)定。

所述的底板1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩定位塊9，該兩對(duì)位塊9上分別設(shè)有定位槽10，可將整個(gè)氣動(dòng)攻牙治具通過(guò)螺桿螺母固定于攻牙機(jī)工作臺(tái)上，防止其滑動(dòng)造成位置偏移。

綜上所述，通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效地提高攻牙機(jī)攻牙的工作效率，防止出現(xiàn)漏攻牙的現(xiàn)象，具有明顯改善現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，可廣泛推廣和應(yīng)用。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。