[實用新型]熔斷裝置

有效

• 申請號: 201220506612.4
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202855638U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 丁恩臨
• 申請（專利權）人: 南京培心電子配件廠
• 主分類號: H01H37/76
• 分類號: H01H37/76
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術領域

本實用新型涉及一種熔斷裝置，尤其是應用于電加熱領域的防水熔斷裝置。

背景技術

溫度熔斷器俗稱溫度保險絲，是一種廣泛應用于電加熱器設備中的電器元件。熔斷器就是廣泛應用于電路中防止超溫造成損害的安全保護器件。熔斷器由通常包括熔體和熔斷裝置——熔斷器外殼。將熔斷器串接于被保護的電路中，如果電器設備溫度超溫使熔體溫度迅速上升到其熔點溫度，熔體被熔解、汽化，從而切斷電源，使設備不致于損壞，人員不受傷害。常見的熔斷裝置一般為一層由耐高溫塑料或陶瓷材料做成的非封閉式外殼，但由于熔體熔解、汽化過程中溫度通常接近200℃，單層的耐高溫塑料材質外殼大概在250℃會出現融化變形的問題，單層的陶瓷材質外殼大概在150~180℃以上會出現爆裂變形的問題，且無法防水，不能很好地保證熔斷器正常工作。并且非封閉式的外殼，易使熔斷器主體因受拉力而受到損壞。

實用新型內容

為解決熔斷裝置高溫變形、不能很好地防水以及熔斷器主體易因受拉力而損壞的技術問題，本實用新型提供一種熔斷裝置，通過在耐高溫絕緣殼體外疊加一層外殼，同時在耐高溫絕緣殼體和外殼的一致開口處設置耐高溫非金屬橡膠墊和陶瓷套，通過卡件和陶瓷套以及耐高溫非金屬橡膠墊將耐高溫絕緣殼體密封在外殼內。本實用新型實現了兩種常見熔斷裝置的優勢互補，解決了單層殼體熔斷裝置不能同時實現防水、防變形的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案為：一種熔斷裝置，包括耐高溫絕緣殼體和外殼，其中所述耐高溫絕緣殼體和外殼均僅有一端開口，耐高溫絕緣殼體套嵌在外殼內且耐高溫絕緣殼體和外殼開口同向，且耐高溫絕緣殼體和外殼之間膠裝連接；其特征在于：還包括形狀與外殼相適配的耐高溫非金屬橡膠墊，耐高溫非金屬橡膠墊上設有一對導線引出孔；所述耐高溫絕緣殼體的長度小于外殼的長度；耐高溫非金屬橡膠墊能夠全部伸入外殼內，并且耐高溫非金屬橡膠墊的外緣與外殼的內壁面緊密接觸，將耐高溫絕緣殼體密封在外殼內。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括陶瓷套，所述陶瓷套位于耐高溫絕緣殼體和外殼的開口內，且在無外力時，陶瓷片的前端邊緣伸出外殼外；且擋片通過所述卡件擋置在所述開口處，所述陶瓷套上也留有與耐高溫非金屬橡膠墊位置相對應的一對導線引出孔。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括卡件，所述卡件卡接在外殼上且卡件的中部呈對稱狀，且留有一對與陶瓷套上的一對導線引出孔相對應的熔斷體導線引出孔。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述卡件呈U型槽狀。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述外殼開口處外側設有一對位置相對且與外殼開口處邊沿平行的具有大小頭的推把，所述卡件的U型邊內側設有一對位置相對的卡槽，推把和卡槽匹配卡接；當推把卡入卡槽內時，所述卡件將陶瓷套全部壓入外殼內。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述外殼為耐高溫塑料外殼。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述耐高溫絕緣殼體為陶瓷殼體。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述耐高溫絕緣殼體為云母殼體。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，設有所述推把的外殼的外側與推把方向垂直設有一對安裝部件。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，耐高溫非金屬橡膠墊為耐高溫硅橡膠墊。

本熔斷裝置通過在耐高溫絕緣殼體外疊加一層外殼，同時在耐高溫絕緣殼體和外殼的一致開口處卡扣卡件的結構設計，實現了兩種常見熔斷裝置的優勢互補，既利用了耐高溫絕緣殼體在高溫下依然保持形狀的特點解決了單層外殼易變形的問題，又利用了外殼的嵌套作用保證了耐高溫絕緣殼體因內部填充物高溫膨脹導致的破碎變形的問題，還同時利用耐高溫非金屬橡膠墊解決了熔斷器防水的的問題。另外，本熔斷裝置為通過卡件卡接在耐高溫塑料外殼上，成為具有封閉式結構的熔斷裝置，能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。?????本熔斷裝置的優點在于：

1、防變形：利用耐高溫絕緣殼體外嵌套一層外殼的技術手段，實現了單層殼體材質的優勢互補，能較好地保持熔斷裝置的原初形狀。

2、防水：外層使用的是耐高溫塑料材質外殼，配合硅膠填充物解決了熔斷器防水的的問題。

3、封閉式結構：本熔斷裝置為通過卡件卡接在耐高溫塑料外殼上，成為具有封閉式結構的熔斷裝置，能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。

附圖說明

圖1?熔斷裝置主視圖

圖2?熔斷裝置結構圖

圖3?卡件主視圖

圖4?插片主視圖