[實用新型]氣化爐碎渣破料器

有效

• 申請號: 201220506306.0
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202786145U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 劉國田;張明泉;李振鵬;張大鵬
• 申請（專利權）人: 濰坊金絲達環境工程股份有限公司
• 主分類號: C10J3/52
• 分類號: C10J3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣化爐，尤其涉及一種在氣化爐氧化過程使物料反應充分并排渣順暢的裝置。

背景技術

現有技術采用煤氣發生爐或類似設備將可燃垃圾干餾碳化以轉化成可燃氣體的技術方案，但往往產氣率低，運行故障率高。究其原因，主要是垃圾多種多樣，容易結渣，當溫度超過200℃以后，垃圾中的塑料等就會融化粘連，不再向下運動，使氣化過程不可持續，造成燃燒段很難燃燒起來且容易熄滅，使氣化過程困難。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不易結渣、排渣順暢并且工作可靠的氣化爐碎渣破料器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：氣化爐碎渣破料器，包括相對于爐體轉動的主軸，所述主軸上端固定安裝有碎渣座，所述碎渣座上周向均勻固定有內碎渣爪，所述內碎渣爪之間留有落渣間隙；所述爐體內壁上固定設有位于所述內碎渣爪上方和/或下方的外碎渣爪，所述外碎渣爪的端部伸入至所述落渣間隙對應的落渣通道內。

作為優選的技術方案，所述碎渣座上設有耐火導料錐。

作為對上述技術方案的改進，所述耐火導料錐的錐面上設有破料螺旋凸起。

作為對上述技術方案的改進，所述破料螺旋凸起為錐形的螺旋水管，所述主軸為空心軸，所述螺旋水管的進水管和回水管穿過所述主軸與外部供水管路連接。

作為優選的技術方案，所述內碎渣爪呈角形，角形的所述內碎渣爪構成星形的碎渣盤。

作為對上述技術方案的改進，所述碎渣盤的邊緣為水管，所述主軸為空心軸，所述碎渣盤水管的進水管和回水管通過所述主軸與外部供水管路連接。

作為優選的技術方案，所述碎渣座上設有耐火導料錐，所述耐火導料錐的錐面上設有破料螺旋凸起，所述破料螺旋凸起為錐形的螺旋水管；所述內碎渣爪呈角形，角形的所述內碎渣爪構成星形的碎渣盤；所述碎渣盤的邊緣為水管；所述主軸為空心軸，所述碎渣盤水管的進水口與所述螺旋水管的出水口連接，所述螺旋水管的進水口連接至進水管，所述碎渣盤水管的出水口連接至回水管，所述進水管和所述回水管通過所述主軸與外部供水管路連接。

作為對上述技術方案的改進，所述主軸的內孔兼做氣化爐的氣化劑進氣管，所述主軸的頂端設有氣化劑出氣管，所述氣化劑出氣管的外端部穿過所述內碎渣爪固定安裝有出氣嘴。

作為對上述技術方案的改進，所述外碎渣爪兼做側部出氣嘴。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述主軸上還設有攪渣螺旋。

由于采用了上述技術方案，氣化爐碎渣破料器，包括相對于爐體轉動的主軸，所述主軸上端固定安裝有碎渣座，所述碎渣座上周向均勻固定有內碎渣爪，所述內碎渣爪之間留有落渣間隙；所述爐體內壁上固定設有位于所述內碎渣爪上方和/或下方的外碎渣爪，所述外碎渣爪的端部伸入至所述落渣間隙對應的落渣通道內；本實用新型的有益效果是：由于所述主軸相對于爐體旋轉，帶動所述內碎渣爪相對于所述外碎渣爪轉動，使爐渣被所述內碎渣爪和所述外碎渣爪切割破碎，避免了灰渣粘連造成堵爐現象的發生，出渣流暢，氣化過程平穩持續。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例使用狀態結構示意圖；

圖中：1-燃燒段爐體；2-集灰段爐體；3-主軸；4-碎渣座；5-碎渣盤；51-內碎渣爪；52-落渣間隙；6-外碎渣爪；7-耐火導料錐；8-螺旋水管；81-進水管；82-回水管；9-氣化劑出氣管；91-出氣嘴；10-攪渣螺旋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

作為公知技術，氣化爐從高到低依次包括干燥段爐體、還原段爐體、燃燒段爐體和集灰段爐體，圖3中僅示出了燃燒段爐體1和集灰段爐體2。本實施例以傾斜式氣化轉爐為例進行說明。當然，本實施例也可以用在立式氣化爐上。