[實用新型]焊槍導電嘴

有效

• 申請號: 201220506088.0
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202877703U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 曾堯
• 申請（專利權）人: 伊達新技術電源（昆山）有限公司
• 主分類號: B23K9/26
• 分類號: B23K9/26
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種焊槍導電嘴。

背景技術

焊槍導電嘴連接在焊槍的頭部，主要起到導電以及散熱作用，現有技術的焊槍導電嘴本體一般為30mm長度，尾部螺紋為M8標準螺紋，在大電流長時間的焊接下，由于溫度過高散熱面積不夠，達不到相應的散熱效果,導電嘴燒損率高。?

實用新型內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種焊槍導電嘴，導電導熱性能更好。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

焊槍導電嘴，包括導電嘴本體，其特征在于：所述導電嘴本體尾部設置有與焊槍頭部的導電嘴座螺紋孔相配合的外螺紋；所述外螺紋為M9加長螺紋。

所述導電嘴本體長度設置為加長的35?mm。

所述導電嘴本體尾部為螺紋連接部，所述螺紋連接部設置為加長的14.8?mm。

有益效果：本實用新型提供的焊槍導電嘴，本體比一般導電嘴長，并且螺紋部分的長度有所增加，使得導電嘴在于焊槍連接的部分加長，這樣就使得導電的接觸面比現有技術的增加1/3，也就增加了導電性能，在大電流焊接熱量過大時，也更有效更迅速的散去熱量。同時也對內孔公差尺寸的修改，也是對現有技術的完善。以1.2mm直徑碳鋼焊絲為例，一般導電嘴內孔尺寸1.4+-0.05mm，也就是內孔直徑在1.35~1.45mm范圍內，而在做了大量的實驗和探索，本實用新型導電嘴內孔尺寸采用1.39+-0.03mm的內孔尺寸，也變得更加精細，能更好的適應現代化高標準的焊接要求；與原有M8*30mm導電嘴相比，更好的適應MIG/MAG焊接，在導電性能和散熱效果方面優秀，更好的適應焊接要求，在各個方面都體現出優異的性能，尤其在適應300A以上的大電流焊接，和鋁焊接時更是表現突出；提高了焊接的生產效率，減少了導電嘴的燒損率。

附圖說明

圖1-2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1-2所示為一種焊槍導電嘴，包括導電嘴本體1，所述導電嘴本體1尾部設置有與焊槍頭部的導電嘴座螺紋孔相配合的外螺紋2；所述外螺紋2為M9加長螺紋；所述導電嘴本體1長度設置為加長的35?mm；所述導電嘴本體尾部為螺紋連接部3，所述螺紋連接部3設置為加長的14.8?mm。

本實用新型提供的焊槍導電嘴，本體比一般導電嘴長，并且螺紋部分的長度有所增加，使得導電嘴在于焊槍連接的部分加長，這樣就使得導電的接觸面比現有技術的增加1/3，也就增加了導電性能，在大電流焊接熱量過大時，也更有效更迅速的散去熱量。對現有現有導電嘴的結構外形以及內孔的尺寸進行改進，在外形上長度加長為35mm，并且把螺紋連接部位從一般的10mm加長至14.8mm；內孔尺寸上，根據導電嘴的材質和對受熱時熱變量的精確測試，對適應0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm等幾種常用碳鋼及鋁焊絲焊接時，采用更為精確的內孔公差尺寸。同時也對內孔公差尺寸的修改，也是對現有技術的完善。以1.2mm直徑碳鋼焊絲為例，一般導電嘴內孔尺寸1.4+-0.05mm，也就是內孔直徑在1.35~1.45mm范圍內，而在做了大量的實驗和探索，本實用新型導電嘴內孔尺寸采用1.39+-0.03mm的內孔尺寸，也變得更加精細，能更好的適應現代化高標準的焊接要求。與原有M8*30mm導電嘴相比，更好的適應MIG/MAG焊接，在導電性能和散熱效果方面優秀，更好的適應焊接要求，在各個方面都體現出優異的性能，尤其在適應300A以上的大電流焊接，和鋁焊接時更是表現突出。提高了焊接的生產效率，減少了導電嘴的燒損率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。