[實用新型]一種雙向螺旋供液裝置

有效

• 申請號: 201220506058.X
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202833205U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 孫猛;劉寶新;徐法儉
• 申請（專利權）人: 淄博真空設備廠有限公司
• 主分類號: F04D17/18
• 分類號: F04D17/18;F04D29/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 蔡紹強

技術領域

本實用新型涉及雙向螺旋供液裝置，尤其是一種兩級液環泵中間壁組件密封用的雙向螺旋供液裝置。

背景技術

兩級液環泵在高壓腔葉輪4與低壓腔葉輪9之間設置有中間壁組件6，將高壓腔5、低壓腔10隔離并串聯在一起，中間壁組件6兩側分別開有進、排氣口，將兩級葉輪腔串聯，從而實現氣體的兩級壓縮輸送。由于高壓腔、低壓腔之間存在壓差，為防止氣液從軸1外圓與中間壁組件6內孔之間形成返流，影響抽氣性能，在該位置一般需設置密封裝置；

現有技術采用的是在軸1上加裝中間壁軸套13，在其外圓加工環形凹槽，在環形凹槽內加裝四氟活塞環14，對中間壁組件6與軸1之間的空腔進行密封，并從中間壁供液口12處引來帶壓水對其進行冷卻。

其缺陷是該密封結構為動摩擦密封，工作過程中四氟活塞環14相對中間壁組件6內孔及中間壁軸套13的環形凹槽有相對高速旋轉運動，工作運行一段時間后就會嚴重研傷中間壁組件的內孔部位和中間壁軸套的環形凹槽部位，并且四氟活塞環也會發生斷裂脫落，導致高低壓葉輪腔之間密封失效產生返流，影響液環泵的抽氣性能及運行穩定性。

實用新型內容

本實用新型的發明目的，是設計一種兩級液環泵中間壁組件密封用的雙向螺旋供液裝置。實現對中間壁組件6與液環泵軸1之間的水力密封，解決兩級液環泵高壓腔5與低壓腔10之間的返流問題。

為實現上述目的，本發明設計的技術方案如下：

研制一種雙向螺旋供液裝置，包括中間壁組件，其特征是：該裝置主要由設置進液通孔中間壁組件6，鑲套在液環泵中間壁段軸上的雙向螺旋套8，與低壓腔葉輪端面、高壓腔葉輪端面密接配合，通過鎖緊螺母構成一體。

上述的裝置，其特征是所述的中間壁組件6整體圓柱形，圓筒形內孔疊套在雙向螺旋套8的外周，與雙向螺旋套外周的梯形螺紋間隙配合，構成雙向螺旋供液裝置的定子部件；

梯形螺紋外徑與中間壁組件內筒表面的配合間隙1~1.5mm。

上述的裝置，其特征是所述的中間壁組件6內設置進液通孔，一端連通高壓腔5，一端連通雙向螺旋套8外周，構成密封液通道。

上述的裝置，其特征是所述的雙向螺旋套8整體圓筒形，內徑與液環泵中間壁段軸間隙配合，鑲套在液環泵中間壁段軸上，筒壁外周鏡像設置左旋梯形螺紋15與右旋梯形螺紋17，構成雙向螺旋供液裝置的轉子部件。

本實用新型的優點：

1）雙向螺旋供液裝置實現了對中間壁組件6與旋轉軸1之間的水力密封，有效阻止了高低壓腔之間的氣體返流。并且在密封液的循環過程中實現了對高低壓腔葉輪輪轂部位的冷卻，有效防止了葉輪輪轂部位的熱變形，提高了液環泵的運行穩定性。

2）雙向螺旋供液裝置實現了中間壁組件6與旋轉軸1之間的無接觸式密封，有效解決了現有摩擦式密封對中間壁組件6內孔及中間壁軸套的磨損，大大提高了部件的使用壽命。

3）采用雙向螺旋供液裝置簡化了中間壁組件6與旋轉軸1之間的密封結構，降低了密封結構的裝配難度。

附圖說明

圖1是雙向螺旋供液裝置結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大結構示意圖；

圖3是雙向螺旋套筒壁外周的梯形螺旋部放大結構示意圖；

圖4中間壁組件結構示意圖；

圖5本實用新型在液環泵中位置、狀態參考圖；

圖6是現有技術的中間壁組件密封結構、狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進一步闡述：

圖1中，1旋轉軸；2圓螺母；3后圓盤；4高壓腔葉輪；6中間壁組件；7進液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；11前圓盤；20平鍵；26中間壁圓盤；

圖2中，1液環泵軸；4高壓腔葉輪；6中間壁組件；7進液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；19-1、19-2排液通道；20平鍵；

圖3中，15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；

圖4中，7進液通孔；23中間壁組件內孔部分；24中間壁；25絲堵；26中間壁圓盤；32中間壁段軸孔；

圖5中，1旋轉軸；2圓螺母；3后圓盤；4高壓腔葉輪；5高壓腔；6中間壁組件；7進液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；10低壓腔；11前圓盤；15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；19排液通道；20平鍵；26中間壁圓盤；