[實(shí)用新型]一種調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220505807.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202869803U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉榮清;劉建磊;武愛華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津博信汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/02 | 分類號(hào): | G01M13/02;G01B5/00 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210 | 代理人: | 覃莉 |
| 地址: | 300462 天津市*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)構(gòu) 快速 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車輛工裝驗(yàn)具領(lǐng)域,尤其涉及一種調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
在車輛座椅裝配調(diào)高裝置過程中,常常無法檢測(cè)調(diào)高泵單件的性能,導(dǎo)致無法預(yù)知調(diào)高泵單件的質(zhì)量數(shù)據(jù),即無法測(cè)量調(diào)高泵(離合器)的性能,最終只能在調(diào)高泵與滑道組合后才能進(jìn)行檢驗(yàn),此時(shí)出現(xiàn)不合格則連帶滑道一起退貨,造成不必要的損失;若調(diào)高泵批量不合格,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線斷料停線,甚至造成供貨不足,帶來不必要的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)頂面的兩側(cè)分別設(shè)有壓緊裝置,兩個(gè)壓緊裝置之間設(shè)有側(cè)板,側(cè)板上部與支撐臺(tái)之間通過旋轉(zhuǎn)中心軸固定扇齒板,扇齒板可采用兩端限位,側(cè)板和支撐臺(tái)的下部設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔位于旋轉(zhuǎn)中心軸的下方。
進(jìn)一步地,所述側(cè)板上靠近四個(gè)角處分別設(shè)有定位孔。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、可檢測(cè)每批次單泵的質(zhì)量狀態(tài),檢測(cè)調(diào)高泵的各項(xiàng)性能及裝配尺寸;
2、可以快速的判定調(diào)高機(jī)構(gòu)組合發(fā)生問題時(shí)真正地故障件(滑道、調(diào)高泵);
3、預(yù)防因調(diào)高泵批量不良造成的生產(chǎn)線停線;
4、減少不必要的浪費(fèi),防止問題件損失擴(kuò)大化。
附圖說明
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)參考圖。
圖中:
1、壓緊裝置;2、旋轉(zhuǎn)中心軸;3、扇齒板;4、支撐臺(tái);5、導(dǎo)向孔;6、手柄;7、調(diào)高泵;8、側(cè)板;9、定位孔。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種調(diào)高機(jī)構(gòu)的快速檢測(cè)裝置,包括支撐臺(tái)4,所述支撐臺(tái)4頂面的兩側(cè)分別設(shè)有壓緊裝置1,兩個(gè)壓緊裝置1之間設(shè)有側(cè)板8,側(cè)板8上靠近四個(gè)角處分別設(shè)有定位孔9,側(cè)板8上部與支撐臺(tái)4之間通過旋轉(zhuǎn)中心軸2固定扇齒板3,扇齒板3可采用兩端限位,側(cè)板8和支撐臺(tái)4的下部設(shè)有導(dǎo)向孔5,導(dǎo)向孔5位于旋轉(zhuǎn)中心軸2的下方,定位孔5上設(shè)有調(diào)高泵7,調(diào)高泵7設(shè)有手柄6。
如圖4所示,工作時(shí),支撐臺(tái)3可安裝在其他更大的地板或工裝架上,通過側(cè)板8上的四個(gè)定位孔9及支撐臺(tái)4上開出的導(dǎo)向孔5,可以有效的定位調(diào)高泵7,壓緊裝置1壓緊后,在調(diào)高泵7頂部設(shè)置的手柄6前端35mm處,用推拉力計(jì)(表盤式或數(shù)顯式),垂直于手柄6的軸線方向,操作力小于90N,旋轉(zhuǎn)手柄,檢測(cè)出操作力大的調(diào)高泵。再將手柄6順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度方向后,手柄無法自動(dòng)回位,檢測(cè)出手柄不回位的調(diào)高泵。通過檢測(cè)手柄6在旋轉(zhuǎn)過程中力矩?zé)o明顯變差,操作順暢,無異音,檢測(cè)調(diào)高泵7回位有無卡滯問題。側(cè)板8上的定位孔9能檢測(cè)出調(diào)高泵孔的尺寸偏差。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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