[實(shí)用新型]蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220505683.2
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN202855833U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林英宗;葉長(zhǎng)榮;賴正豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 統(tǒng)達(dá)能源股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/26
• 分類號(hào): H01M2/26
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，特別是一種雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

依據(jù)目前電池在日常生活中，如汽車、電動(dòng)車及便攜式照明等應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為了滿足用電設(shè)施的電壓及功率輸出的要求，通常將幾個(gè)、甚至幾十個(gè)的電池利用金屬鎳片進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)以形成一個(gè)電池組，進(jìn)而可為用電設(shè)施供電。

接續(xù)參閱圖1及圖2，以說(shuō)明現(xiàn)有的金屬鎳片的連結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖及點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)點(diǎn)焊示意圖，如圖所示，現(xiàn)有的金屬鎳片10的一般作法可由沖壓以形成直條狀剖溝12，每一個(gè)直條狀剖溝12兩側(cè)邊可形成有兩個(gè)熔接區(qū)域14，隨后，點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16利用每一個(gè)直條狀剖溝12上的熔接區(qū)域14分別熔接于電池18的電極20上，如此一來(lái)即可進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)電池18。

然而過(guò)去這種金屬鎳片10采用直條狀剖溝12的作法，仍有許多的缺失產(chǎn)生，首先，當(dāng)金屬鎳片10若是使用面積過(guò)大，將會(huì)受限于點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16只能單一方向進(jìn)行點(diǎn)焊，無(wú)法翻轉(zhuǎn)金屬鎳片10方向，因此容易造成位于中央位置上的直條狀剖溝12無(wú)法點(diǎn)焊過(guò)程的窘境。

接續(xù)，如圖1所示，在假設(shè)金屬鎳片10上有3乘3共9個(gè)的直條狀剖溝12的情況下，依序共有直條狀剖溝12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g、12h、12i，而其中在此，本實(shí)用新型所列舉的9個(gè)的直條狀剖溝12乃是為求方便舉例說(shuō)明，但實(shí)際應(yīng)用狀況仍會(huì)因電池18使用上的需求不同而有所差異，因此金屬鎳片10上也可能是4乘4共16個(gè)的直條狀剖溝12或是5乘5共25個(gè)的直條狀剖溝12或以上數(shù)量，或是就如同圖1所示，金屬鎳片10共有25個(gè)直條狀剖溝12。

接續(xù)，由于點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16點(diǎn)焊原理乃是利用焊頭22在金屬鎳片10施加電流進(jìn)而產(chǎn)生一定的溫度，使金屬鎳片10可熔接在電池18的電極20上，因此過(guò)去的所以會(huì)采用這種直條狀剖溝12的作法，乃是欲使電流可沿著直條狀剖溝12的側(cè)邊流通，因此電流不至于立即通過(guò)，故而可以產(chǎn)生更高的溫度，致使金屬鎳片10更牢固地熔接在電池18的電極20上。

因此，當(dāng)操作人員在利用點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16在點(diǎn)焊完直條狀剖溝12a、12b、12c之后，勢(shì)必要改變金屬鎳片10的方向才能進(jìn)行點(diǎn)焊另外一邊的直條狀剖溝12g、12h、12i，然而，就如同圖2所示，點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16僅能依左右兩邊水平移動(dòng)，因此，無(wú)論如何轉(zhuǎn)變金屬鎳片10的方向，金屬鎳片10于中央位置上的直條狀剖溝12d、12e、12f都會(huì)難以進(jìn)行點(diǎn)焊，由此看來(lái)，利用此直條狀剖溝12在實(shí)務(wù)操作上，其實(shí)并不理想。

然而，在設(shè)計(jì)直條狀剖溝12必須考慮電流走向，如圖1所示，箭頭方向即為電流走向，金屬鎳片10上的直條狀剖溝12會(huì)有電流方向上不同，因此直條狀剖溝12方向不同又受點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16操作空間上的限制，必須將金屬鎳片10上的直條狀剖溝12設(shè)計(jì)為同一方向，然而此設(shè)計(jì)有違背剖溝及電流設(shè)計(jì)理論。

有鑒于此，本實(shí)用新型人乃憑借多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)有金屬鎳片在使用上所面臨的問(wèn)題深入探討，憑借大量分析，并積極尋求解決之道，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力的研究與發(fā)展，終于成功的實(shí)用新型出一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，以改善以上所述的缺失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，采用十字溝槽的設(shè)計(jì)，可使四個(gè)熔接區(qū)域彼此之間的距離相同，使每一顆電池有近相同的電流面積，因此點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)可提供固定電流使用在所有的導(dǎo)電片上，以避免導(dǎo)電片上電流回路不平均，以及違背剖溝及電流設(shè)計(jì)理論。

本實(shí)用新型的另一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，采用十字溝槽的設(shè)計(jì)，供操作人員在使用點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)時(shí)，可任意翻轉(zhuǎn)蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)及其所對(duì)應(yīng)的電池，使熔接接點(diǎn)貼合焊頭以進(jìn)行熔接。

本實(shí)用新型的又一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，利用十字溝槽與V型溝槽形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，相較于過(guò)去采用直條狀剖溝，本實(shí)用新型的雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)可使導(dǎo)電片熔接在電極上的效果更佳。

本實(shí)用新型的再一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，每一個(gè)V型溝槽及熔接接點(diǎn)往十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中，因此蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)于四側(cè)邊可騰讓出更多空間，來(lái)增加導(dǎo)電片的強(qiáng)度，使電池在進(jìn)行點(diǎn)焊熔接后，能保有導(dǎo)電片的強(qiáng)度，因此導(dǎo)電片不至于發(fā)生斷裂。

本實(shí)用新型的又一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，依據(jù)熔接接點(diǎn)的長(zhǎng)條狀設(shè)計(jì)可增加熔接接點(diǎn)在連接點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)的焊頭的接觸面積，熔接效果也更佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：