[實用新型]一種軋機的新型導位梁裝置

有效

• 申請號: 201220505571.7
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202779207U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 謝寅樂;秦昌利;張亞敏;孫新剛;靳黨林;謝彥明
• 申請（專利權）人: 西安航空發動機集團機電石化設備有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 蔡龍寶

技術領域：

本實用新型屬于高速軋制的粗、中、預精軋的軋機設備，具體地說是一種軋機的新型導位梁裝置。

背景技術：

傳統軋機的導位梁裝置，設在每臺軋機的進鋼和出鋼側，其主要由支撐梁、螺桿和滑架三部分組成，采用兩個三角形夾板來固定滑架；每個導位梁都由四個大螺栓固定在支撐體上，軋機冷卻水由獨立進水管路完成。傳統軋機導位梁裝置存在的主要缺點是：生產中夾板現場配磨時，滑動間隙難以調整，支撐梁兩邊之調整螺桿的固定需要現場配焊，精確度低；下端固定長螺桿的滑動軸承安裝困難；絲杠裸露在外，現場環境容易影響絲杠的保護、保養。這樣的導位梁裝置，無法滿足高速、高效、高質量軋制線材的生產要求。

發明內容：

本實用新型的目的在于：克服傳統導位梁裝置存在的不足，提供一種有利于提高產量和生產效率、有利于現場設備維護的新型導位梁裝置。

本實用新型是這樣實現的：

本實用新型之導位梁裝置，位于軋機的入鋼和出鋼側,主要由支撐梁、絲桿、四個短螺桿、一個長螺桿、導位滑架組成，支撐梁作為主框架被固定在軋機上。其特征在于：導位滑架內設有通水管路，導位滑架兩端分別留有進水口；導位滑架由壓板固定；U形滑槽焊接在支撐梁下端，長螺桿位于U形滑槽內，用螺栓固定于滑槽上；長螺桿的轉動帶動導位滑架在滑槽外滑動，導位滑架再帶動軋機導位行走來調節軋機導位（非導位梁部分）的水平位置；四個短螺桿的一端和支撐梁接觸，通過短螺桿的上下移動來支持支撐梁的上下移動。

所述通水管路，管路的上噴淋設備焊接在導位梁的上側，下噴淋設備固定在滑架上，并通過支撐梁自身兩邊護板來防止水的飛濺。其一端通過快換接頭連接水源，另一端留有接噴水管的接口。

該導位梁裝置通過內部的冷卻水管，優化了結構，縮短了生產周期，提高產量，有利于現場生產維護。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明：

圖1.是新型導位梁的整體結構示意圖；

圖2.是圖1新型導位梁中A-A右剖視圖。

圖中：1是滑槽、2是短螺桿、3是支撐梁、4是導位滑架、5是長螺桿。

具體實施方式：

圖1顯示了本實施例導位梁裝置的整體結構。該導位梁裝置主要由滑槽1、短螺桿2、支撐梁3、導位滑架4、長螺桿5組成。四個短螺桿2的一端和支撐梁3接觸，通過短螺桿2的上下移動來支持支撐梁3的上下移動；長螺桿5上帶的銅螺母帶動導位滑架4在滑槽1的槽內滑動，支持導位滑架4水平移動；下端彎板用銷和螺栓固定在滑槽1上，用于固定導位滑架4。

長螺桿5通過扳手從兩端來調整，通過長螺桿5的調整讓軋機導位在導位梁上水平移動，使得軋機導位中心線與不同的孔型位置重合。

圖2從側視角度顯示了本實施例導位梁裝置的整體結構

軋機導位固定于的兩個對稱三角形的位置，通過調整短螺桿2，使得導位口的中心與軋機的軋制線水平，軋機的軋輥有3個以上的軋孔位置，通過長螺桿5的調整使得與導位的中心重合，最后通過上端的壓板壓緊導位。工作中，鋼材從軋機一側的導位入口進入軋機，從另一側的導位出來，再進入下一個軋機的導位，如此循環。

該新型導位梁通水管路位于導位滑架4內部，在圖中用虛線引出。導位滑架兩端分別留有進水口；冷卻水管路的上噴淋設備焊接在導位梁的上側，下噴淋設備固定在導位滑架4上，并通過支撐梁3自身兩邊護板來防止水的飛濺。其一端通過快換接頭連接水源，另一端留有接噴水管的接口。

本實施例具有以下特點：

水路布置合理，防止外部設置水管干涉絲桿的行程，而且導位滑架兩端都設有入水口，適用于不同環境的水路配置；

滑槽采用厚鋼板設計，使得導位梁強度更加可靠，長絲杠設在滑槽內部，可防止絲桿的損傷和水的浸蝕。

長螺桿直接通過軸套固定于滑槽上，結構簡單，安裝方便。