[實用新型]輪胎內襯層膠片貼合系統有效
| 申請號: | 201220504853.5 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN202862610U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 史慶志;董世春 | 申請(專利權)人: | 山東萬鑫輪胎有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/50 | 分類號: | B29D30/50 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 256401*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪胎 內襯 膠片 貼合 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于輪胎生產裝置領域,具體涉及一種輪胎內襯層膠片貼合系統。
背景技術
在輪胎生產的過程中,內襯層需要貼膠片。現有技術中一般直接采用貼膠片裝置進行粘貼,但是常規的貼膠片裝置因為不能準確定位,導致膠片貼合時存在誤差,影響了下一個工序的開展,不僅浪費了原料,而且影響了生產。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種定位準確、節約了原料的輪胎內襯層膠片貼合系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
所述的輪胎內襯層膠片貼合系統,包括運輸帶上設置的膠片貼合工作區,膠片貼合工作區運輸帶的外側設置膠片貼裝器,膠片貼裝器包括支架,支架上部兩側對稱設置膠片供料臺,膠片供料臺通過可調絲杠與支架相連,支架下部與氣缸相連。
所述的支架高度為20~30cm。
所述的膠片供料臺為長方形,高度為4~5cm,優選5cm,寬度為2~3cm,優選3cm。
工作時,根據生產的產品將支架調整好高度和寬度。由擠出機擠出的輪胎胎體,先經過冷卻鼓降溫后,經過運輸帶運輸到膠片貼合工作區。膠片貼裝器在氣缸帶動下從膠片供料系統取到膠片并放置到膠片供料臺,在氣缸的作用下,將膠片貼合到進入膠片貼合工作區的輪胎胎體的內襯層上。
本實用新型所具有的有益效果是:
本實用新型通過設置膠片貼裝器,使膠片貼合定位更加準確,不僅節約了原料而且提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型膠片貼裝器結構示意圖;
圖中:1、擠出機;2、冷卻鼓;3、輪胎胎體;4、膠片貼合工作區;5、運輸帶;6、膠片貼裝器;7、膠片供料臺;8、氣缸;9、支架;10、可調絲杠。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
如圖1~2所示,所述的輪胎內襯層膠片貼合系統,包括運輸帶5上設置的膠片貼合工作區4,膠片貼合工作區4運輸帶5的外側設置膠片貼裝器6,膠片貼裝器6包括支架9,支架9上部兩側對稱設置膠片供料臺7,膠片供料臺7通過可調絲杠10與支架9相連,支架9下部與氣缸8相連。支架9高度為25cm。膠片供料臺7為長方形,高度為5cm,寬度為3cm。膠片貼合工作區4輸送帶5前方設置冷卻鼓2,冷卻鼓2前方是擠出機1。
工作時,根據生產的產品將支架9調整好高度和寬度。由擠出機1擠出的輪胎胎體3,先經過冷卻鼓2降溫后,經過運輸帶5運輸到膠片貼合工作區4。膠片貼裝器6在氣缸8帶動下從膠片供料系統取到膠片并放置到膠片供料臺7,在氣缸8的作用下,將膠片貼合到進入膠片貼合工作區4的輪胎胎體3的內襯層上。本實用新型通過設置膠片貼裝器6,使膠片貼合定位更加準確,不僅節約了原料而且提高了生產效率。
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