[實(shí)用新型]一種智能式抽油機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220504540.X | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN202900179U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓軍;于洪偉;趙國祥 | 申請(專利權(quán))人: | 中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司;濰坊華鈴柴油機(jī)動(dòng)力有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224 | 代理人: | 劉亞寧 |
| 地址: | 715400 陜西省銅川*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 抽油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石油開采用設(shè)備,具體的說涉及一種智能式抽油機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)在所使用的各種無游梁式節(jié)能抽油機(jī)均采用的是塔架式立式結(jié)構(gòu),由于過渡輪和支架等伸出懸臂支撐的局限性,盡管過渡輪伸出的支架具有回?cái)n性能或整機(jī)后移設(shè)置,但是均在實(shí)際修井作業(yè)中造成如下缺陷:(1).整機(jī)后移因不安全因素造成工作量大浪費(fèi)機(jī)械設(shè)備和工人工時(shí);(2).整機(jī)后移或支架回?cái)n均屬于不安全工作性質(zhì),安全隱患多,危險(xiǎn)性高;(3).由于修井時(shí)整機(jī)后移或支架回?cái)n之原因,修井后牽引帶和抽油桿與井口中心對合時(shí),非常困難,也不可能恢復(fù)到原來準(zhǔn)確的定位位置;(4).直接傳動(dòng)牽引使用的是大多為平皮帶,需要使用多條平皮帶,并且工作時(shí),存在摩擦力消耗;(5).抽油桿及井下裝置發(fā)生卡死現(xiàn)象時(shí),不能在任何位置使配重塊立即鎖死;(6).不能實(shí)現(xiàn)液面?zhèn)鞲衅鲗Τ橛蜅U線性速度的自動(dòng)控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上問題,提供一種便于進(jìn)行修井操作、安全性高、功能多樣的智能式抽油機(jī)。
為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種智能式抽油機(jī),包括底座和機(jī)架,所述機(jī)架的下部與底座鉸接,所述機(jī)架的上部設(shè)置有動(dòng)力總成和過渡輪,所述動(dòng)力總成和過渡輪上設(shè)置有牽引帶,所述機(jī)架上設(shè)置有配重塊,所述牽引帶的一端與配重塊連接,所述牽引帶的另一端與抽油桿連接,所述機(jī)架遠(yuǎn)離抽油桿的一側(cè)鉸接有可調(diào)拉桿,所述可調(diào)拉桿的另一端與底座連接,所述機(jī)架的上部設(shè)置有能夠?qū)恳龓фi緊或松開的鎖緊裝置。
抽油桿及井下裝置發(fā)生卡死現(xiàn)象時(shí),通過鎖緊裝置將牽引帶鎖緊,能夠在任何位置使配重塊立即鎖死,使配重塊穩(wěn)定在受卡位置。
作為一種優(yōu)化方案,所述機(jī)架靠近抽油桿的一側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的一端與機(jī)架的上部鉸接,所述支撐桿的另一端與地面相連。
支撐桿與地面采用可拆卸連接,在支撐桿調(diào)整后,地面不留任何連接地腳凸臺(tái),進(jìn)口無障礙物,便于工人進(jìn)行修井。
支撐桿具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在抽油機(jī)工作時(shí)起到重力支撐作用,同時(shí)在停機(jī)維修時(shí),還是維修人員攀登到機(jī)架上部工作臺(tái)的安全云梯。
作為一種優(yōu)化方案,所述支撐桿與機(jī)架之間設(shè)置有連接桿,所述連接桿的一端與支撐桿鉸接,所述連接桿的另一端與機(jī)架可拆卸連接。
一種具體優(yōu)化方案,所述鎖緊裝置位于動(dòng)力總成和過渡輪之間。
一種具體優(yōu)化方案,所述鎖緊裝置包括與機(jī)架固定連接的支撐軸,所述支撐軸的上部具有螺紋,所述支撐軸的上部設(shè)置有兩個(gè)螺母,兩個(gè)螺母之間設(shè)置有鎖緊塊。
作為一種優(yōu)化方案,所述牽引帶與抽油桿連接的一端設(shè)置有井下液面?zhèn)鞲衅鳌?/p>
井下液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^抽油桿對井下液面進(jìn)行傳感檢測,并將檢測到的液面高度信號隨時(shí)發(fā)到控制箱內(nèi)有關(guān)軟件中,實(shí)現(xiàn)了電控箱自動(dòng)對抽油桿速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能,實(shí)現(xiàn)了井下液面的準(zhǔn)確位置控制,此功能特別適應(yīng)于頁巖氣、煤層氣排液時(shí)的準(zhǔn)確控制。
作為一種優(yōu)化方案,所述牽引帶為齒形牽引帶。
一種具體優(yōu)化方案,所述牽引帶的數(shù)量為兩條。
齒形牽引帶的數(shù)量減少,避免了多條平皮帶的浪費(fèi),并且牽引工作中,無摩擦力消耗現(xiàn)象。
作為一種優(yōu)化方案,所述配重塊上設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向輪相配合的V形導(dǎo)軌。
配重塊上的導(dǎo)向輪沿兩條V形導(dǎo)軌在斜面上上下運(yùn)動(dòng),既具備了配重塊的工作安全性和導(dǎo)向準(zhǔn)確性,又達(dá)到了導(dǎo)向輪與V形導(dǎo)軌在工作運(yùn)行中無任何噪音的效果。
一種具體優(yōu)化方案,所述導(dǎo)向輪為非金屬尼龍材料導(dǎo)向輪。
所述導(dǎo)向輪為非金屬尼龍材料導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪在工作中不需要添加潤滑脂即可無噪音運(yùn)行。
本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):機(jī)架通過可調(diào)拉桿的拉緊和放松,使機(jī)架繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)架可實(shí)現(xiàn)前后5-10度的傾斜變化,實(shí)現(xiàn)大修井作業(yè)時(shí)井口周圍有足夠的空間,為人工現(xiàn)場作業(yè)奠定了良好的安全基礎(chǔ),同時(shí),復(fù)位準(zhǔn)確可靠。
本抽油機(jī)真正克服了各種無游粱式抽油機(jī)大、小修井時(shí),整機(jī)不易外移、外移危險(xiǎn)性高、復(fù)位不準(zhǔn)確的缺陷,使井口周圍在修井時(shí)有足夠的人工活動(dòng)空間,保證了大修井作業(yè)的真正安全性和整機(jī)復(fù)位準(zhǔn)確性。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明??
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種智能式抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種智能式抽油機(jī)在修井作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為附圖1中動(dòng)力總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為附圖3的剖視圖。
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