[實用新型]載帶用卷盤有效
| 申請號: | 201220504503.9 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN202848772U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 唐龍方;梶田大輔;山口智之 | 申請(專利權)人: | 蘇州方升電子科技有限公司;無錫村田電子有限公司 |
| 主分類號: | B65H75/14 | 分類號: | B65H75/14 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 侯穎媖 |
| 地址: | 215133 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 載帶用卷盤 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于將作為電子元器件安裝用卷帶的TAB(Tape?Automated?Bonding:卷帶自動接合)卷帶等載帶進行卷繞的噴射成型制的載帶用卷盤。
背景技術
以往,噴射成型制的載帶用卷盤包括:卷繞載帶的鐵心;及固定于鐵心兩端、限制載帶在寬度方向的位置且形成為圓盤狀的一對凸緣。此外,一般而言,在這種載帶用卷盤的凸緣的表面粘貼有標簽或貼紙等,該標簽或貼紙上印刷有被所卷繞的載帶收納的電子元器件的產品名稱/產品編號等說明、制造者等詳細信息。
這些載帶用卷盤越來越尋求輕量化,為了實現輕量化,可考慮使凸緣薄型化。然而,在使凸緣薄型化的情況下,存在如下問題:在卷繞載帶時或根據管理狀況,凸緣會彎曲變形。
因而,例如根據日本專利特開2010-13271號公報,通過在凸緣的一部分設置開口孔或減薄孔來力圖實現載帶用卷盤的輕量化,而不用變更凸緣的厚度。
此外,在日本專利實開平5-61174號公報中,通過對凸緣設置多個輻射狀的狹縫,來限制樹脂沿圓周方向的流動,將輻射狀的方向性更強地提供給樹脂,使樹脂填充流的收縮各向異性被狹縫細微地進行分割,消除內部形變,從而防止卷盤的變形。
現有技術
專利文獻1:日本專利特開2010-13271號公報
專利文獻2:日本專利實開平5-61174號公報
然而,僅靠形成多個日本專利特開2010-13271號公報那樣的圓形減薄孔,還無法充分地將凸緣輕量化。此外,在從凸緣上粘貼標簽的位置來看時,上述減薄孔靠近凸緣的外周側,存在無法對標簽提供均勻的粘貼性的問題。
此外,在日本專利實開平5-61174號公報中,由于設置有從鐵心朝向凸緣外周的輻射狀的狹縫,因此,在凸緣上粘貼標簽的情況下,會將標簽粘貼在輻射狀的狹縫上,標簽與凸緣的接觸面積在徑向上不均勻,在標簽與狹縫之間容易有空氣進入,從而標簽容易從凸緣脫落。
本實用新型的目的在于提供一種在力圖將載帶用卷盤本身輕量化的同時、使凸緣不易彎曲變形且標簽不易從凸緣脫落的載帶用卷盤。
實用新型內容
為了實現上述目的,本實用新型的第1方面涉及一種載帶用卷盤,是通過合成樹脂材料的噴射成型來形成的樹脂制卷盤,其特征在于,包括:作為卷芯、且具有所述噴射成型的噴射口的圓筒形狀的鐵心;設置在該鐵心的兩端的一對圓盤狀的凸緣;位于一個凸緣上、且設置在以該鐵心為中心而相對的位置的多個第1開口部;及位于所述一個凸緣上、且設置在未設置有所述第1開口部的區域的多個第2開口部,所述第2開口部具有從所述鐵心向所述一個凸緣的外周側延伸的、具有長軸的形狀,所述第2開口部排列成長軸方向彼此平行,設置有多個所述第2開口部的區域成為標簽的粘貼區域。
根據本實用新型的第1方面的結構,首先,通過在凸緣上設置多個第1開口部和多個第2開口部,可力圖實現卷盤的輕量化。特別是,通過使第2開口部從具有噴射口的鐵心向凸緣的外周側延伸,從而樹脂較少繞行,處于容易流動的狀態,因此,不易產生成型密度偏差,能抑制翹曲,并且,由于具有長軸的第2開口部形成為平行,因此,在設置有多個第2開口部的區域粘貼標簽的情況下,標簽與凸緣的接觸面積對于標簽而言較為均勻,從而標簽不易脫落。此外,通過使第2開口部平行排列,從而樹脂沿一定方向流動,樹脂較少繞行,從而抑制凸緣翹曲的效果提高。
本實用新型的第2方面的特征在于,在本實用新型的第1方面中,所述第2開口部設置成不橫跨所述標簽的周邊緣。
根據本實用新型的第2方面的結構,由于所述標簽的周邊緣沒有位于第2開口部上,因此,標簽更不易從凸緣脫落。
本實用新型的第3方面的特征在于,在本實用新型的第1方面中,所述標簽是長方形,所述第2開口部的長軸方向與所述標簽的短邊平行。
根據本實用新型的第3方面的結構,第2開口部的長軸方向與標簽的短邊平行,因此,從第2開口部到標簽的周邊緣的距離是一定的,從而能使標簽周邊緣部的粘貼性更均勻。
本實用新型的第4方面的特征在于,在本實用新型的第1至第3方面的任一方面中,所述第1開口部的開口面積比所述第2開口部要大,所述第1開口部中最靠近鐵心一側的一邊形成為與所述第2開口部的長軸方向平行。
根據本實用新型的第4方面的結構,由于第1開口部的最靠近鐵心一側的一邊均與第2開口部平行排列,因此,容易將噴射成型時的樹脂的流動方向沿一個方向引導,樹脂較少繞行,從而能進一步抑制凸緣的翹曲。
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