[實(shí)用新型]能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220504497.7
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202808850U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建紅;袁雷;陳小忠;凌榮坤;張小軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21B9/00
• 分類號(hào): C21B9/00;C21B9/12;C21B9/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

目前冶金行業(yè)煉鐵高爐都需要配備最基本的熱風(fēng)爐，它是高爐正常生產(chǎn)的必須設(shè)備。當(dāng)某一座高爐熱風(fēng)爐都還是完好無(wú)損，而高爐本體經(jīng)投用一段時(shí)間后爐體有所損壞，在已不能適應(yīng)正常生產(chǎn)時(shí)，需要進(jìn)行中修或大修時(shí)，這個(gè)時(shí)間一般都會(huì)超過(guò)兩天，如果有特殊原因還會(huì)更長(zhǎng)，一、兩個(gè)月或更加時(shí)間都有可能。但目前國(guó)內(nèi)的高爐熱風(fēng)爐蓄熱耐材一般都是采用硅磚型，這種耐材在經(jīng)過(guò)加溫使用后需再次冷卻時(shí)，仍必須按照耐材特性進(jìn)行緩慢冷卻，等到再次使用時(shí)，又需要進(jìn)行按照耐材特性進(jìn)行熱風(fēng)爐的烘爐工作，這又是一個(gè)緩慢的操作過(guò)程，并且需要花費(fèi)一定的烘爐成本，這個(gè)也是一筆比較昂貴的費(fèi)用。需要從正常環(huán)境低溫烘烤至750℃，才能用高爐煤氣繼續(xù)進(jìn)行烘爐工作。

一直以來(lái)，高爐生產(chǎn)停止后，熱風(fēng)爐也只能跟隨涼爐而停止工作。但熱風(fēng)爐停行后，隨著熱風(fēng)爐的涼爐，里面的蓄熱耐材常會(huì)因冷卻時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)，造成耐材的開(kāi)裂或脫磚等損壞現(xiàn)象，但如果要保持熱風(fēng)爐的溫度控制在合適的較高范圍，以保護(hù)熱風(fēng)爐耐材不被冷卻而造成損壞，就需要對(duì)熱風(fēng)爐繼續(xù)進(jìn)行保溫工作。在停爐情況下對(duì)熱風(fēng)爐繼續(xù)保溫會(huì)使熱風(fēng)爐的蓄熱室熱量往下走，導(dǎo)致煙道溫度過(guò)高，而供頂溫卻下降。若此時(shí)不采取措施，整個(gè)熱風(fēng)爐的保溫就不能保持。一旦當(dāng)頂溫下降到一定程度，需要進(jìn)行燒爐時(shí)，因煙道溫度本身就已升高，這時(shí)煙道溫度就會(huì)更高。如果控制不當(dāng)，一方面，煙道溫度過(guò)高，勢(shì)必造成熱風(fēng)爐底的爐箅子及支柱溫度過(guò)高而變形損壞，也就會(huì)支撐不住整個(gè)熱風(fēng)爐內(nèi)的耐材(整個(gè)一座熱風(fēng)爐內(nèi)需支撐的耐材重量能達(dá)到八百五十噸至更多)；另一方面，熱風(fēng)爐頂部因溫度不夠，如果要繼續(xù)燒爐，有可能會(huì)因達(dá)不到高爐煤氣的著火點(diǎn)，在熱風(fēng)爐進(jìn)行頂部燃燒室形成燃燒不著而形成爆炸性氣體，這是很危險(xiǎn)的。

在國(guó)內(nèi)，目前很多高爐停爐時(shí)采用保溫措施代價(jià)較高，需要一整套熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備，還需把熱風(fēng)爐人孔打開(kāi)，并增加一部分人員進(jìn)行非常規(guī)監(jiān)護(hù)工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決熱風(fēng)爐在高爐停用后的保溫措施代價(jià)高，效果卻不夠理想的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)爐主體，所述的熱風(fēng)爐主體具有冷風(fēng)進(jìn)口、燃燒口、煙道出口和出風(fēng)口，所述冷風(fēng)進(jìn)口通過(guò)帶有閥門(mén)的冷風(fēng)管連接有冷風(fēng)裝置，所述燃燒口通過(guò)帶有閥門(mén)的管道連接有助燃裝置和燃料供應(yīng)裝置，所述煙道出口通過(guò)帶閥門(mén)的煙道管連接有煙囪，所述出風(fēng)口通過(guò)帶有閥門(mén)的管道連接有高爐，所述助燃裝置的出風(fēng)口通過(guò)連接管連接煙道管，所述的連接管上設(shè)置有控制閥。

進(jìn)一步，具體的說(shuō)，所述的冷風(fēng)裝置是冷風(fēng)風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，具體的說(shuō)，所述的助燃裝置是助燃風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐，僅需在原有的普通熱風(fēng)爐上加幾十米的鋼管和控制閥，即可完成，企業(yè)成本得到了很好的控制，采用該措施后既控制好熱風(fēng)爐煙道溫度，以保護(hù)熱風(fēng)爐下部設(shè)備，又保證了熱風(fēng)爐頂溫在一定的控制需要范圍，以防止溫度下降造成耐材的損傷，并保證每次燒爐的正常進(jìn)行，改造簡(jiǎn)單，便于實(shí)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、熱風(fēng)爐主體，2、冷風(fēng)進(jìn)口，3、燃燒口，4、煙道出口，5、出風(fēng)口，6、冷風(fēng)裝置，7、助燃裝置，8、燃料供應(yīng)裝置，9、煙囪，10、連接管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,本實(shí)用新型一種能夠?qū)崿F(xiàn)控溫的熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)爐主體1，熱風(fēng)爐主體1具有冷風(fēng)進(jìn)口2、燃燒口3、煙道出口4和出風(fēng)口5，冷風(fēng)進(jìn)口2通過(guò)帶有閥門(mén)的冷風(fēng)管連接有冷風(fēng)裝置6，燃燒口3通過(guò)帶有閥門(mén)的管道連接有助燃裝置7和燃料供應(yīng)裝置8，煙道出口4通過(guò)帶閥門(mén)的煙道管連接有煙囪9，出風(fēng)口5通過(guò)帶有閥門(mén)的管道連接有高爐，助燃裝置7的出風(fēng)口通過(guò)連接管10連接煙道管，連接管10上設(shè)置有控制閥，冷風(fēng)裝置6是冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，助燃裝置7是助燃風(fēng)機(jī)。