[實用新型]一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220504081.5
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202910300U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王欣;劉佳慧;陳兆文;邱偉;張建玲
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魯南機床有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種主軸箱，尤其涉及一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)為：主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸單元，主軸單元的上部設(shè)有增壓缸，主軸單元的下部是刀具；主軸電機上裝有主電機同步帶輪，主電機同步帶輪通過同步帶與主軸單元連接。一般地，主軸單元上的主軸帶輪與主電機同步帶輪的傳動比為1：1，由于主軸單元轉(zhuǎn)速較高（一般在6000-10000r/min）因此刀具轉(zhuǎn)速同樣也比較高，這適合高速加工。但是，對于有些產(chǎn)品來說，則需要低速重切削，目前的主軸箱結(jié)構(gòu)忽略了產(chǎn)品的低速切削性能，不適合低速重切削。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種適合低速重切削的立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，包括主軸箱體，主軸箱體安裝有主軸單元和主電機，主軸單元包括主軸帶輪，主電機傳動連接有主電機同步帶輪，主軸帶輪與主電機同步帶輪通過第一同步帶傳動相連，其特征是：主軸帶輪與主電機同步帶輪的傳動比大于1：1；主軸箱體內(nèi)固定安裝有編碼器座，編碼器座上相對旋轉(zhuǎn)安裝有傳動軸，傳動軸一端傳動連接有編碼器帶輪，傳動軸另一端連接有編碼器聯(lián)軸節(jié)，編碼器聯(lián)軸節(jié)連接有編碼器，編碼器固定安裝在編碼器座上，主軸單元上安裝有帶輪，帶輪與編碼器帶輪通過第二同步帶傳動相連，帶輪與編碼器帶輪的傳動比為1：1。

根據(jù)所述的一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征是：所述主軸單元通過增壓缸座連接有增壓缸。

根據(jù)所述的一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征是：所述主電機通過主電機座板安裝在所述主軸箱體上，主電機座板一側(cè)連接有調(diào)整塊。

根據(jù)所述的一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征是：所述主電機同步帶輪通過漲套和壓蓋與所述主電機傳動相連。

根據(jù)所述的一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征是：所述傳動軸通過隔套和套與所述編碼器座相連。

根據(jù)所述的一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征是：所述編碼器帶輪通過壓墊安裝在所述傳動軸一端。

本實用新型把主軸帶輪與主電機同步帶輪的傳動比改為2：1，通過改變主軸單元與主電機之間的傳動比來降低輸出速度，從而實現(xiàn)低速重切削。由于速比變化，針對主軸定向不準，本實用新型在主軸箱內(nèi)增加了一套編碼器裝置，即在主軸單元上增加一個帶輪，通過第二同步帶與編碼器連接，編碼器將信號反饋到機床電氣箱，從而實現(xiàn)主軸定向功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖。

附圖中：

1、主軸箱體；2、主軸單元；3、第一同步帶；4、增壓缸座；5、增壓缸；6、主電機；7、主電機座板；8、主電機同步帶輪；9、漲套；10、壓蓋；11、第二同步帶；12、壓墊；13、編碼器帶輪；14、編碼器座；15、隔套；16、套17、傳動軸；18、編碼器聯(lián)軸節(jié)；19、編碼器；20、調(diào)整塊；21、帶輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述：

一種立式加工中心主軸箱結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括主軸箱體1，主軸箱體1安裝有主軸單元2和主電機6，主軸單元2包括主軸帶輪，主電機6傳動連接有主電機同步帶輪8，主軸帶輪與主電機同步帶輪8通過第一同步帶3傳動相連，主軸帶輪與主電機同步帶輪8的傳動比大于1：1；主軸箱體1內(nèi)固定安裝有編碼器座14，編碼器座14上相對旋轉(zhuǎn)安裝有傳動軸17，傳動軸17一端傳動連接有編碼器帶輪13，傳動軸17另一端連接有編碼器聯(lián)軸節(jié)18，編碼器聯(lián)軸節(jié)18連接有編碼器19，編碼器19固定安裝在編碼器座14上，主軸單元2上安裝有帶輪21，帶輪21與編碼器帶輪13通過第二同步帶11傳動相連，帶輪21與編碼器帶輪13的傳動比為1：1。在本實施例中，主軸單元2通過增壓缸座4連接有增壓缸5。主電機6通過主電機座板7安裝在主軸箱體1上，主電機座板7一側(cè)連接有調(diào)整塊20。主電機同步帶輪8通過漲套9和壓蓋10與主電機6傳動相連。傳動軸17通過隔套15和套16與編碼器座14相連。編碼器帶輪13通過壓墊12安裝在傳動軸17一端。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。