[實(shí)用新型]利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220503381.1 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN202912987U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王小偉;唐恩;范小剛;周強(qiáng);周振華;葉偉;李菊艷 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/22 | 分類號: | C21B7/22;C21B5/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 高爐 回水 水封 煤氣 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼鐵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置。
背景技術(shù)
鋼鐵行業(yè)日益嚴(yán)峻的環(huán)保要求和市場形勢,要求鋼鐵企業(yè)必須做到節(jié)能減排,降低成本。目前,高爐煉鐵工序污染排放量占據(jù)整個鋼鐵行業(yè)排放量的大部分,因此,減少煉鐵工序排放量顯得尤為必要。
當(dāng)前,傳統(tǒng)的高爐上料時的均壓放散是利用半凈煤氣、氮?dú)庀蛄瞎蘧鶋褐僚c高爐爐頂壓力一致來實(shí)現(xiàn)向高爐內(nèi)排料,放散時,料罐內(nèi)的荒煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器粗除塵后直接排入大氣中,以使料罐放散至常壓,滿足料罐受料。雖然,經(jīng)旋風(fēng)除塵器回收的部分粉塵在充壓過程中能再次被吹入稱量料罐中,但每年仍會排入大量的粉塵進(jìn)入大氣中。更為重要的是,大量的有毒煤氣也排入了空氣中,不僅污染了環(huán)境,而且是一種巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。按噸鐵放散量7~9Nm3計算,目前,我國年煤氣放散量達(dá)50億立方米左右,經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)5.5億元人民幣(高爐煤氣單價按0.11元/Nm3計算)。
因此,若能開發(fā)出一種新的均壓放散技術(shù),杜絕均壓放散煤氣直接對空放散,既能減輕環(huán)境污染,達(dá)到建立環(huán)境友好型鋼廠的目標(biāo),又能回收大量的煤氣資源,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場前景。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中針對當(dāng)前傳統(tǒng)工藝及各種新改進(jìn)工藝的不足,提出一種利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置,改變目前高爐煉鐵使用的傳統(tǒng)均壓放散技術(shù)中煤氣直接排放的現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)煤氣的循環(huán)利用,達(dá)到高爐爐頂均壓放散系統(tǒng)的節(jié)能減排與環(huán)保目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
提供一種利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置,包括U型管,U型管的一端設(shè)有料罐氣體回收閥,該料罐氣體回收閥通過均壓放散管道與旋風(fēng)除塵器連接,U型管的另一端連接高爐回水流入閥,U型管的側(cè)壁上還連接有高爐回水流出閥。
本實(shí)用新型所述的回收裝置中,高爐回水流出閥設(shè)置在U型管連接高爐回水流入閥的一側(cè),且靠近U型管底部。
本實(shí)用新型所述的回收裝置中,U型管兩側(cè)的高度相同。
本實(shí)用新型所述的回收裝置中,U型管兩側(cè)的高度不同。
本實(shí)用新型所述的回收裝置中,U型管兩側(cè)的內(nèi)徑相同。
本實(shí)用新型所述的回收裝置中,U型管兩側(cè)的內(nèi)徑不同。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是:
提供一種利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收方法,基于上述回收裝置,包括步驟:
均壓時,打開高爐回水流入閥、料罐氣體回收閥和均壓放散閥,高爐回水流入U型管的高爐回水側(cè);
U型管中通入的高爐回水由于壓力平衡,逐漸進(jìn)入U型管的料罐氣體回收側(cè),促使U型管中的料罐氣體被壓入料罐內(nèi);
當(dāng)料罐內(nèi)壓力達(dá)到均壓所需壓力時,均壓完畢,關(guān)閉各相關(guān)閥門;
放散時,打開高爐回水流出閥、料罐氣體回收閥和均壓放散閥;
U型管內(nèi)的高爐回水流出,U型管的料罐氣體回收側(cè)空出多余的空間,用于回收料罐內(nèi)排放的均壓放散煤氣;
當(dāng)U型管高爐回水側(cè)的液面降至高爐回水流出閥所在管道高度時,料罐內(nèi)的放散氣體全部排入U型管料罐氣體回收側(cè),料罐降至常壓,放散完畢,關(guān)閉各相關(guān)閥門。
本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型的利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置包括與料罐連接旋風(fēng)卸灰閥以及旋風(fēng)除塵器,還包括U型管,U型管的一端通過均壓放散管道與旋風(fēng)除塵器連接,U型管的另一端連接高爐回水流入閥,U型管上還連接有高爐回水流出閥。通過回收裝置將料罐放散煤氣回收入U型管中,并通過U型管來實(shí)現(xiàn)料罐放散煤氣的循環(huán)利用,同時,通入U型管的高爐回水僅利用其重力勢能,從U型管排出后,還可繼續(xù)返回水泵房循環(huán)使用。整個均壓放散過程不消耗多余的介質(zhì),設(shè)備簡單,運(yùn)行維護(hù)成本低廉。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置中料罐放散完畢時的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置中料罐均壓完畢時的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置中料罐放散完畢時的示意圖;
圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例利用高爐回水的U型水封均壓煤氣回收裝置中料罐均壓完畢時的示意圖;
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