[實(shí)用新型]一種四輥卷板機(jī)下輥同步傳動(dòng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220502957.2 | 申請日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN202861061U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許朝陽 | 申請(專利權(quán))人: | 南京環(huán)力重工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14;H02P5/50 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 211200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四輥卷 板機(jī) 同步 傳動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種卷板機(jī)下輥同步傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
大型的四輥卷板機(jī)下輥細(xì)長,當(dāng)下輥為主傳動(dòng)輥,承受板材上下壓緊的壓緊力和卷制板材所需的主要的傳動(dòng)扭力。在高壓力和大傳動(dòng)扭力下,下輥的受力結(jié)構(gòu)成為整臺卷板機(jī)的關(guān)鍵部分。如從下輥的一端傳送扭力,下輥將會產(chǎn)生很大的扭曲變形,嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生永久變形,輥軸損壞,卷板機(jī)下工作輥的旋轉(zhuǎn)角位移同步精度直接影響到卷制的質(zhì)量甚至影響到卷板機(jī)的正常使用和壽命。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有的大型四輥卷板機(jī)由于僅從一端向下輥傳送扭力,導(dǎo)致下輥易扭曲變形,無法保證下輥正常工作時(shí)的卷制精度。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種四輥卷板機(jī)下輥同步傳動(dòng)裝置,包括一個(gè)主控單元、兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元,所述轉(zhuǎn)速控制單元分別連接在待控制的下輥的兩端,主控單元與兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元均連接。
通過主控單元同時(shí)控制兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元,達(dá)到通過轉(zhuǎn)速控制單元控制下輥兩端的轉(zhuǎn)速同步的目的,使下輥正常工作時(shí)不易扭曲變形。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案,所述主控單元包括總線、連接在總線兩端的同步控制卡,一個(gè)同步控制卡連接控制一個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元;?所述轉(zhuǎn)速控制單元包括電機(jī)、減速機(jī)、編碼器和變頻器,電機(jī)通過減速機(jī)與下輥連接,編碼器輸入端連接電機(jī),輸出端與同步控制卡連接并向其反饋電機(jī)轉(zhuǎn)速,編碼器的主要作用是將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況及時(shí)反饋給同步控制卡;變頻器與同步控制卡雙向連接,變頻器輸出端連接電機(jī)并控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。主控信號由同步控制卡內(nèi)部產(chǎn)生,之后,同步傳送給兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元的變頻器,再由變頻器控制兩臺電機(jī),使電機(jī)出力一致,避免產(chǎn)生各電機(jī)間互扭的情況發(fā)生。前述編碼器、變頻器、同步控制卡均為現(xiàn)有技術(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)采用的油馬達(dá)相比,本實(shí)用新型避免了馬達(dá)存在的噪聲、發(fā)熱、振動(dòng)、漏油四方面問題;此外,本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)功率小,安裝維護(hù)方便,參數(shù)修改方便,使設(shè)備可以卷制更多規(guī)格的產(chǎn)品。
為了增加電機(jī)的制動(dòng)效果,減少變頻器的報(bào)警,所述兩個(gè)變頻器的直流母線相連。這種設(shè)計(jì),使各變頻器之間能源共享,從而增加變頻器的制動(dòng)能力,減少能耗。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、同步控制下輥兩端的轉(zhuǎn)速,使下輥正常工作時(shí)不易扭曲變形,驅(qū)動(dòng)功率小,安裝維護(hù)方便,參數(shù)修改方便,設(shè)備卷制范圍廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本包括一個(gè)主控單元、兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元,所述轉(zhuǎn)速控制單元分別連接在待控制的下輥的兩端,主控單元與兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元均連接。
所述主控單元包括總線1、連接在總線兩端的同步控制卡2,一個(gè)同步控制卡2連接控制一個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元;?
所述轉(zhuǎn)速控制單元包括電機(jī)3、減速機(jī)4、編碼器5和變頻器6,電機(jī)3通過減速機(jī)4與下輥7連接,編碼器5輸入端連接電機(jī)3,輸出端與同步控制卡2連接并向其反饋電機(jī)3轉(zhuǎn)速;變頻器6與同步控制卡2雙向連接,變頻器6輸出端連接電機(jī)3并控制電機(jī)3轉(zhuǎn)速。
為了增加電機(jī)3的制動(dòng)效果,減少變頻器6的報(bào)警,所有變頻器6的直流母線全都接在一起,使各變頻器6間能源共享,從而增加變頻器6的制動(dòng)能力,減少能耗。前述編碼器選用LEC150編碼器、DANFOSS?FC302系列的FC302P45K2T5H2CGCA0BC4的變頻器及其帶的同步控制卡。
使用時(shí),同步控制卡2內(nèi)部產(chǎn)生主控信號,兩個(gè)轉(zhuǎn)速控制單元的變頻器6接受到信號后,控制兩臺電機(jī)3工作,電機(jī)3通過減速機(jī)4帶動(dòng)下輥7旋轉(zhuǎn),電機(jī)工作時(shí),編碼器5將電機(jī)3實(shí)際工作情況反饋給同步控制卡2,便于同步控制卡2對之后的控制數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
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