[實(shí)用新型]一種輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220502715.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN202879831U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾國(guó)友;鄧凌;張揚(yáng)輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B35/44
• 分類號(hào): B65B35/44
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，特別是一種可對(duì)塊狀包裝產(chǎn)品進(jìn)行分組的輸送裝置。

背景技術(shù)

塊狀包裝產(chǎn)品，如用枕式袋、塑料盒或者紙盒等包裝的冰淇淋、餅干、蛋糕、巧克力、生鮮肉魚海鮮制品、或者蔬菜等產(chǎn)品從包裝機(jī)上包裝完成并輸出后，需要對(duì)其進(jìn)行裝箱，以便于實(shí)現(xiàn)塊狀包裝產(chǎn)品的搬運(yùn)以及儲(chǔ)存，但現(xiàn)有技術(shù)仍采用人工對(duì)塊狀包裝產(chǎn)品進(jìn)行裝箱操作，其主要原因在于現(xiàn)有的輸送裝置仍不能實(shí)現(xiàn)塊狀包裝產(chǎn)品的有效分組，即現(xiàn)有的輸送裝置無(wú)法將在包裝機(jī)上完成包裝操作的預(yù)定數(shù)量的塊狀包裝產(chǎn)品整理成其相鄰塊狀包裝產(chǎn)品相互平行并且具有一定間距的待裝箱產(chǎn)品組，從而不能進(jìn)一步通過(guò)抓手將整組的待裝箱塊狀包裝產(chǎn)品抓取并裝入箱中，無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝箱的自動(dòng)化。而人工裝箱的效率低，難以保證裝箱的速度和質(zhì)量，嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)程，另外，還加大了企業(yè)的管理和用人成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)塊狀包裝產(chǎn)品進(jìn)行分組的輸送裝置，其可大幅度提高分組效率。

本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，用于對(duì)包裝機(jī)上完成包裝的塊狀包裝產(chǎn)品進(jìn)行分組并輸送到裝箱區(qū)域進(jìn)行裝箱，其包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置上分布有兩組以上的分組機(jī)構(gòu)，每組分組機(jī)構(gòu)由并排設(shè)置的多個(gè)用于容置塊狀包裝產(chǎn)品的進(jìn)料槽構(gòu)成。

本實(shí)用新型由于在傳動(dòng)裝置上設(shè)置有至少兩組由并排設(shè)置的多個(gè)進(jìn)料槽構(gòu)成的分組機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)料槽隨傳動(dòng)裝置運(yùn)行至預(yù)定的進(jìn)料位置時(shí)，從包裝機(jī)上完成包裝并由進(jìn)料皮帶輸向輸送裝置的塊狀包裝產(chǎn)品，在進(jìn)料皮帶的驅(qū)動(dòng)下其最前方的塊狀包裝產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)料槽，接著，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)料槽前進(jìn)一個(gè)位置，以使下一塊狀包裝產(chǎn)品能進(jìn)入下一進(jìn)料槽，如此重復(fù)操作至整組分組機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料槽都進(jìn)有塊狀包裝產(chǎn)品時(shí)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)整組分組機(jī)構(gòu)進(jìn)入裝箱區(qū)域以進(jìn)行裝箱操作，而進(jìn)料皮帶則將后續(xù)的塊狀包裝產(chǎn)品輸向下一組的分組機(jī)構(gòu)的進(jìn)料槽中，顯然，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)塊狀包裝產(chǎn)品的自動(dòng)化分組操作，取代了低效率的人工分組操作，提高分組效率，進(jìn)而大幅度提高塊狀包裝產(chǎn)品的裝箱效率，降低企業(yè)的管理和用人成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2的A部分的局部放大詳圖。

圖4是本實(shí)用新型的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，用于對(duì)包裝機(jī)（圖中未表示）上完成包裝、并由進(jìn)料皮帶100輸出的塊狀包裝產(chǎn)品200進(jìn)行分組并輸送到裝箱區(qū)域300進(jìn)行裝箱，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置3，所述的傳動(dòng)裝置3上分布有兩組以上的分組機(jī)構(gòu)4（如圖1、圖2為6個(gè)分組機(jī)構(gòu)的情況），每組分組機(jī)構(gòu)4由并排設(shè)置的多個(gè)用于容置塊狀包裝產(chǎn)品的進(jìn)料槽41構(gòu)成。當(dāng)進(jìn)料槽41隨傳動(dòng)裝置3運(yùn)行至預(yù)定的進(jìn)料位置時(shí)，從包裝機(jī)上完成包裝并由進(jìn)料皮帶100輸向輸送裝置的塊狀包裝產(chǎn)品，在進(jìn)料皮帶100的驅(qū)動(dòng)下其最前方的塊狀包裝產(chǎn)品200進(jìn)入進(jìn)料槽41，接著，傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)進(jìn)料槽41前進(jìn)一個(gè)位置，以使下一塊狀包裝產(chǎn)品200能進(jìn)入下一進(jìn)料槽，如此重復(fù)操作至整組分組機(jī)構(gòu)4上的進(jìn)料槽41都進(jìn)有塊狀包裝產(chǎn)品時(shí)，傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)整組分組機(jī)構(gòu)進(jìn)入裝箱區(qū)域300以進(jìn)行裝箱操作，而進(jìn)料皮帶100則將后續(xù)的塊狀包裝產(chǎn)品輸向下一組的分組機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料槽41中，顯然，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)塊狀包裝產(chǎn)品的自動(dòng)化分組操作，取代了低效率的人工分組操作，提高分組效率，進(jìn)而大幅度提高塊狀包裝產(chǎn)品的裝箱效率，降低企業(yè)的管理和用人成本。

所述的進(jìn)料槽41由設(shè)置在傳動(dòng)裝置3上的相鄰兩個(gè)翼板411隔成（如圖2至圖4所示），或者為設(shè)置在傳動(dòng)裝置3表面上的凹槽（圖中未表示）。所述的傳動(dòng)裝置3可以為同步帶（如圖1、圖2所示），其安裝在由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的同步帶輪21上；當(dāng)然也可以為傳動(dòng)鏈條，其安裝在由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈輪上，而電機(jī)2可以為伺服電機(jī)，其安裝在機(jī)架1上。

所述的分組機(jī)構(gòu)4可同時(shí)安裝在一條以上的同步帶或者傳動(dòng)鏈條上，該同步帶或者傳動(dòng)鏈條由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高分組效率，所述的相鄰的分組機(jī)構(gòu)4可分別安裝在不同的同步帶或者傳動(dòng)鏈條上，不同的同步帶或者傳動(dòng)鏈條由不同的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，即一組分組機(jī)構(gòu)4已進(jìn)滿塊狀包裝產(chǎn)品后，相應(yīng)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的同步帶或者傳動(dòng)鏈將該組分組機(jī)構(gòu)傳送到裝箱區(qū)域，另一個(gè)電機(jī)則同步驅(qū)動(dòng)相應(yīng)同步帶或者傳動(dòng)鏈將下一組的分組機(jī)構(gòu)傳送到預(yù)定的進(jìn)料位置進(jìn)行新一輪的分組，這樣，就可使分組和裝箱操作不發(fā)生沖突，進(jìn)一步提高分組效率。