[實(shí)用新型]彈性密封抽油泵柱塞

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220502566.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN202789497U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李靜;韓霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓霞;李靜
• 主分類號(hào): F04B53/14
• 分類號(hào): F04B53/14;F04B53/02
• 代理公司: 大慶市建華專利事務(wù)所 23119
• 代理人: 王德志

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是油田井下采油用的抽油泵柱塞，特別是一種能防偏磨、防卡泵和延長(zhǎng)抽油泵使用壽命的彈性密封抽油泵柱塞。

背景技術(shù)

目前，油田使用的抽油泵柱塞主要為金屬硬柱塞，配合密封面后長(zhǎng)度達(dá)到1.2米左右，而且中部的密封裝置的組成部件較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，應(yīng)用后，還仍然存在漏失量大、易偏磨、易卡泵、壽命短、摩阻大等方面的問題，影響經(jīng)濟(jì)效益。

因此，需要技術(shù)人員對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以改善目前存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問題提供一種彈性密封抽油泵柱塞，用于解決目前使用抽油泵柱塞后仍存在漏失量大、易偏磨、易卡泵、壽命短、摩阻大的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：彈性密封抽油泵柱塞由上至下包括上出油閥罩、密封裝置、下游動(dòng)閥罩、下游動(dòng)閥座和下游動(dòng)閥座接頭，其中，下游動(dòng)閥座上坐裝有下游動(dòng)凡爾球，所述的密封裝置包括位于內(nèi)部的柱塞芯、位于外部的密封筒以及置于柱塞芯與密封筒之間的襯套；柱塞芯上端分別與上出油閥罩和密封筒螺紋連接、下端與下游動(dòng)閥罩螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可將所述的密封筒與柱塞芯下端的接觸處設(shè)置橡膠圈。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可將所述的密封筒上設(shè)置與密封筒軸向平行的切線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可將所述的襯套上設(shè)置與密封筒軸向平行的切線。

采用上述技術(shù)方案的積極效果：本實(shí)用新型組件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉；本實(shí)用新型使用過程中具有密封效果好、不易漏失、防偏磨、防卡泵、使用壽命長(zhǎng)、摩阻低的優(yōu)點(diǎn)，適合在油田推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本實(shí)用新型中密封筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上出油閥罩，2下游動(dòng)閥罩，3下游動(dòng)閥座，4下游動(dòng)閥座接頭，5下游動(dòng)凡爾球，6柱塞芯，7密封筒，8襯套，9橡膠圈，10、10a切線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，彈性密封抽油泵柱塞由上至下包括上出油閥罩1、密封裝置、下游動(dòng)閥罩2、下游動(dòng)閥座3和下游動(dòng)閥座接頭4。在現(xiàn)有技術(shù)中，下游動(dòng)閥座3上還坐裝有下游動(dòng)凡爾球5。

圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于中部的密封裝置，該密封裝置包括位于內(nèi)部的柱塞芯6、位于外部的密封筒7以及置于柱塞芯6與密封筒7之間的襯套8。柱塞芯6上端具有外螺紋，上端與密封筒7螺紋連接后，還與位于柱塞芯6上方的上出油閥罩1螺紋連接，柱塞芯6的下端與位于柱塞芯6下方的下游動(dòng)閥罩2螺紋連接。

采油時(shí)，為了進(jìn)一步提高密封效果，確保內(nèi)部壓力不發(fā)生泄漏，還可將密封筒7與柱塞芯6下端的接觸處設(shè)置橡膠圈9。

圖3本實(shí)用新型中密封筒的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí)用新型中還可在密封筒7上設(shè)置與密封筒7軸向平行的切線10，從而增加密封筒7的彈性，進(jìn)一步減少與泵筒發(fā)生硬性摩擦，降低磨損率，延長(zhǎng)使用時(shí)間。

圖4是本實(shí)用新型中襯套的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，在制造各部件時(shí)，可選用市售的聚四氟乙烯復(fù)合材料生產(chǎn)襯套。這種材料本身和金屬材料相比具有一定的彈性，另外，為了進(jìn)一步增加彈性，還可在襯套8上設(shè)置與密封筒7軸向平行的切線10a。

使用時(shí)，在上沖程中，由于內(nèi)外壓差的作用，密封裝置由于受到內(nèi)部壓力的作用，向外彭脹，與泵筒內(nèi)壁之間的間隙完全被填滿，達(dá)到無間隙密封的效果以及不易發(fā)生漏失的效果；密封筒上的切線在受到內(nèi)外壓差的作用，發(fā)生微小的彈性變形，形狀略呈網(wǎng)狀，可使密封筒的直徑變大，也實(shí)現(xiàn)泵筒內(nèi)壁的完全密封，達(dá)到不易漏失的效果；襯套在受到內(nèi)部壓力的作用后也發(fā)生微小的膨脹，這使它與密封筒內(nèi)壁越貼越緊，可抵制內(nèi)部壓力的泄露。

在下行程時(shí)，泵筒內(nèi)外壓力趨于平衡，密封筒的彈性變形恢復(fù)到原狀，配合間隙增大，密封筒和泵筒內(nèi)壁間的摩阻變小，實(shí)現(xiàn)了低摩阻的效果；上行時(shí)密封筒上的切線形狀略呈網(wǎng)狀，這使密封筒和泵筒內(nèi)壁的接觸面積減少，同樣可達(dá)到低摩阻的效果。

密封筒的上部與柱塞芯螺紋連接，可起到扶正的作用，從而減小了本實(shí)用新型與泵筒之間發(fā)生偏磨的程度；在下行程時(shí)，柱塞與泵筒的間隙較大，也可達(dá)到防偏磨的效果。