[實用新型]一種環形工件通用成形裝置

有效

• 申請號: 201220502215.X
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202752493U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 袁春龍;孫田;鄭濤
• 申請（專利權）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: B21D53/16
• 分類號: B21D53/16
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及一種環形工件通用成形裝置，適用于對一定范圍內不同直徑的圓環形工件進行成形，并可對已成形的圓環形工件的直徑進行檢測確認。

背景技術

電機制造過程通常使用銅扁線或圓銅棒制作環狀工件以連接繞組支路，我們稱其為集電環或端環。該集電環或端環環使用材料規格各異，需成形的直徑存在差異。傳統的集電環成形工藝如下：

1）按照集電環直徑制作成形模，不同直徑工件需制作相應規格的成形模；

2）將原材料沿著成形模展開，敲打貼合于成型模外緣；

3）邊敲打邊使用夾子將集電環固定在成形模邊緣，使其與成型模邊緣充分貼合，如不貼合將影響成形尺寸；

4）在搭接處劃線，沿線剪斷，端部進行對焊；

5）成形好的集電環重新放置在成形模上整形。

上述工藝的缺點在于：不同直徑的工件需要制作相應規格的成形模，材料浪費大；在成形過程中其直徑不好確認，誤差率高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種環形工件通用成形裝置，可以實現不同直徑規格的環形工件的成形，并可對工件直徑進行檢查確認。

本實用新型采用的技術方案是：一種環形工件通用成形裝置，包括成形模，所述成形模的形狀為圓錐狀筒體結構。

進一步地，所述成形模外表面沿圓錐母線標識刻度線，標識的刻度為該刻度在圓錐面上所對應圓環的直徑。

進一步地，所述成形模頂端開口，內壁上靠近頂端的位置設有吊耳，方便裝置的吊運。

進一步地，所述成形模底端設有密封底板，方便整個裝置平穩放置，同時減小對地面的壓強，防止地面壓損。

本實用新型的有益效果在于：1）成形模采用圓錐狀，由于圓錐面上的圓環直徑是連續的，所以理論上可以實現直徑范圍在頂端圓環直徑與底端圓環直徑之間的任意直徑工件的成形，適用范圍大，解決了傳統技術中不同直徑需要不同的成形而模造成浪費的問題；2）該裝置的圓錐面上直接標識有刻度，可以對環形工件的直徑進行檢查確認，而不用重新測量，提高了工作效率；3）本實用新型結構簡單合理，成本低廉，吊運方便，可以實現不同直徑規格的環形工件的成形，并可對工件直徑進行檢查確認，有效解決了傳統技術中的不足。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種環形工件通用成形裝置的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種環形工件通用成形裝置的外部結構示意圖；

圖3是本實用新型所述一種環形工件通用成形裝置的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式來進一步闡述本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種環形工件通用成形裝置，包括成形模1，所述成形模1的形狀為圓錐狀筒體結構，頂端直徑為ΦA，頂端直徑為ΦB，由于圓錐面上的圓環直徑是連續的，這樣設計成形模，即可實現直徑范圍在ΦA到ΦB之間的任意直徑工件的成形，具有通用性。

如圖2所示，作為本實用新型的進一步實施方式，所述成形模1外表面沿圓錐母線標識有刻度線4，標識的刻度為該刻度在圓錐面上所對應圓環的直徑。

如圖1所示，作為本實用新型的進一步實施方式，所述成形模1頂端開口，內壁上靠近頂端的位置設有吊耳2，方便裝置的吊運。

如圖1所示，作為本實用新型的進一步實施方式，所述成形模1底端設有密封底板3，方便整個裝置平穩放置，同時減小整個裝置對地面的壓強，防止地面壓損。

如圖3所示，直徑為ΦC的工件5和直徑為ΦD的6分別在所述成形模1上進行成形。

本實用新型具有結構簡單，性能可靠，成本低，通用性強的優點，本領域普通技術人員在不脫離本實用新型實質及技術啟示下所做的變形和潤飾，均應視為在本實用新型的保護范圍之內。