[實用新型]一種瓷質微粉拋光磚的生產設備

有效

• 申請號: 201220501962.1
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202805380U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 冼明添
• 申請（專利權）人: 廣東匯亞陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/12
• 分類號: B28B3/12;B28B13/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

技術領域

本實用新型涉及瓷質磚生產領域，尤其涉及一種瓷質微粉拋光磚的生產設備。

背景技術

瓷質拋光磚（也稱精工磚）是由瓷質耐磨磚加工而成，表面經過磨光處理后會常規性地出現肉眼看不見的微細孔。瓷質拋光磚是近年來國內外非常流行的新型裝飾陶瓷材料，具有堅硬耐磨、抗凍防污、耐酸耐堿、光亮華麗、歷久彌新的特點，裝飾效果可與天然花崗巖比美。瓷質微粉拋光磚是瓷質拋光磚的一種，具有吸水率低，防滲透的能力強的優點。現有瓷質微粉拋光磚的布料技術有很多種，如點狀聚晶微粉布料技術、線條微粉布料技術、顆粒線條微粉布料技術、團朵狀微粉布料技術、不規則塊狀裂紋狀線條微粉布料技術等。但是采用這些技術生產出來的瓷質微粉拋光磚圖案花紋規律，色澤質感等較天然大理石自然性及裝飾效果相差甚遠，紋理圖案每件都很接近，整體鋪貼時，版面規律，沒有變化，不自然，整體裝飾效果欠佳。而且生產難度較大，過程損耗大，造成資源浪費，在生產過程中圖案紋理不受控制，花色穩定性差。?

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種瓷質微粉拋光磚的生產設備，旨在解決現有瓷質微粉拋光磚圖案花紋規律、裝飾效果差且生產難度大的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，所述瓷質微粉拋光磚的生產設備包括依次設置的用于將微粉面料壓制成型的壓機、第一機架和第二機架；所述第一機架中設置有一壓料皮帶，所述第二機架中設置有一FD皮帶，所述壓料皮帶和FD皮帶之間設置有一用于連接所述壓料皮帶和FD皮帶的布料皮帶，所述布料皮帶的輸入端與所述壓料皮帶的輸出端相接，所述布料皮帶的輸出端與所述FD皮帶的輸入端相接，所述FD皮帶的輸出端與所述壓機相接；

在所述第一機架內，所述壓料皮帶的上方設置用于傳輸微粉面料的第一傳輸皮帶和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第一傳輸皮帶設置在所述微粉料斗的下方，所述第一傳輸皮帶的輸出端設置在所述壓料皮帶的輸入端的上方；所述微粉料斗至少為4個，其中有兩個微粉料斗為雕花輥筒；所述第一傳輸皮帶的輸出端和所述壓料皮帶的輸入端之間由上至下依次設置有第一篩網裝置和中轉料斗；微粉面料從第一傳輸皮帶，落入第一篩網裝置和中轉料斗，再落料到所述壓料皮帶上；所述壓料皮帶上設置有用于將微粉面料壓成整塊面料的第一壓輥，所述布料皮帶上設置有用于切割整塊面料的移動刀架裝置；

在所述第一機架和第二機架之間，所述布料皮帶的上方設置有用于在微分面料上形成局部區域流紋線條的移動微粉料斗；

在所述第二機架內，所述FD皮帶的上方設置有用于傳輸微粉面料的第二傳輸皮帶和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第二傳輸皮帶設置在所述微粉料斗的下方，所述第二傳輸皮帶的輸出端設置在所述布料皮帶的輸出端的上方；所述第二傳輸皮帶上設置有用于輥壓微粉面料的第二壓輥；所述微粉料斗至少為3個，其中有兩個微粉料斗為雕花輥筒；所述第二傳輸皮帶的輸出端和所述布料皮帶的輸出端之間設置有第二篩網裝置，微粉面料從第二傳輸皮帶上先落入第二篩網裝置，再落料到所述布料皮帶上；

所述FD皮帶的輸出端上按照輸出方向依次設置有用于使面料平整的壓料輥筒和用于固定面料的固定格柵。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，在所述移動微粉料斗的兩邊分別設置有用于布料增加瓷質微粉拋光磚顏色和質感的線條微粉面料的微粉料斗。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，所述第一壓輥為皮帶式壓輥。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，所述第二傳輸皮帶為雕花皮帶，所述第二壓輥為滾壓裝置。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，所述壓料皮帶和布料皮帶之間設置有用于過渡面料的第一過渡連接板。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，所述布料皮帶的輸出端設置在所述FD皮帶的輸入端的上方，兩者之間設置用于將所述布料皮帶上所有的面料擠壓到所述FD皮帶上的第二過渡連接板。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，在所述第一機架內，所述第一篩網裝置為三層不同目數孔徑的篩網組成，由上至下的篩網的目數孔徑為8-15、4-8和2-4目。?

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，在所述第二機架內，所述第二篩網裝置為兩層不同目數孔徑的篩網組成，由上至下的篩網的目數孔徑為4-6和2-4目。

所述的瓷質微粉拋光磚的生產設備，其中，在所述第一機架內，設置有6個微粉料斗；在所述第二機架內，設置有4個微粉料斗。