[實用新型]間歇式從電石渣漿中回收乙炔的裝置

有效

• 申請號: 201220501725.5
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202849281U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 金向華;陳琦峰;王海
• 申請（專利權）人: 蘇州金宏氣體股份有限公司
• 主分類號: C07C11/24
• 分類號: C07C11/24;C07C7/05;C07C7/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

技術領域

本實用新型涉及一種乙炔回收裝置，特別涉及一種連續式從電石渣漿中回收乙炔的裝置。

背景技術

乙炔為無色氣體，具有醚味，溶與醇和酮，是有機合成的重要原料之一，由乙炔可以制取乙醛，醋酸，氯乙烯，醋酸二烯等多種有機化工原料。乙炔是合成橡膠、纖維和塑料的重要單體，并且乙炔可直接用于金屬的切割和焊接。目前，國內乙炔的生產主要采用電石法，即用固體電石與水相互反應直接制備乙炔氣體，其化學反應式如下：

CaC2?+?2H2O?→?C2H2?+?Ca(OH)2

此工藝流程簡單，操作便利，然而，電石水解法污染大，耗水量高，每生產一噸乙炔消耗水25噸，產生廢水廢渣28立方米，并且產生的電石渣漿中殘存大量的乙炔氣體，用常規辦法處理勞動強度大，費用高。目前常用的辦法是將渣漿引入濃縮池，讓其中殘存的乙炔氣體揮發，這不僅造成了大量的浪費，同時由于乙炔易燃易爆的特性，存在著較大的安全隱患。

發明內容

本實用新型的發明目的是為了克服上述背景技術的缺點，提供一種間歇式從電石渣漿中回收乙炔的裝置，該裝置能有效回收電石渣漿中殘存的乙炔，大大降低了資源浪費，減少了安全隱患，產生了較高的經濟效益。

本實用新型的技術方案是：一種間歇式從電石渣漿中回收乙炔的裝置，它包括氮氣集裝格、電石渣漿池、閃蒸汽提釜、電石渣漿泵、緩沖罐、冷凝器、攪拌機和羅茨鼓風機，所述電石渣漿池與閃蒸汽提釜相連，中間設有電石渣漿泵，所述攪拌機設置于閃蒸汽提釜內，所述閃蒸汽提釜上端設有氣相出口，下端設有固相出口，所述緩沖罐的數量有兩個其中一號緩沖罐的上端與冷凝器入口相連，下端出口設有排污管；所述冷凝器的出口與二號緩沖罐左側邊相連；所述二號緩沖罐的上端氣相出口與羅茨鼓風機相連，下端出口設有排污管。

所述電石渣漿泵和緩沖罐的數量有兩個，分別為一號電石渣漿泵和二號電石渣漿泵。

所述閃蒸汽提釜的氣相出口與一號緩沖罐相連，固相出口與二號電石渣漿泵相連。

本實用新型的有益效果是：采用該系統，有效的回收了電石渣漿中殘存的乙炔氣體，減少了浪費，節約了資源，提高了產品收率，減少了由于乙炔氣體的揮發造成的環境污染和安全隱患。同時，采用該系統，減輕了處理渣漿液帶來的勞動強度，減少了費用，創造了一定的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

其中：1、氮氣集裝格，2、氮氣連接管，3、二號電石渣漿泵，4、電石渣漿池，5、閃蒸汽提釜，6、電石渣漿連接管，7、一號電石渣漿泵，8、電石渣漿管，9、攪拌機，10、乙炔氣體連接管，11、一號緩沖罐，12、排污管，13、14、乙炔氣體連接管，15、冷凝器，16、排污管，17、二號緩沖罐，18、乙炔氣體連接管，19、羅茨鼓風機，20、乙炔氣體輸送管。

具體實施方式

本實施例為一種間歇式從電石渣漿中回收乙炔的裝置，它包括氮氣集裝格1、電石渣漿池4、閃蒸汽提釜5、電石渣漿泵3和7、緩沖罐11和17、冷凝器15、攪拌機9和羅茨鼓風機19。

如圖一所示，電石渣漿經二號電石渣漿泵7抽入閃蒸汽提釜5中，關閉電石渣漿泵7，開啟攪拌機9，使電石渣漿中的固體顆粒混合均勻，攪拌的同時，在閃蒸汽提釜5中，溶解、吸附于渣漿中的乙炔氣體在閃蒸汽提釜5內被閃蒸、汽提出來，實現固氣分離。打開二號電石渣漿泵3，將脫除了乙炔氣體的電石渣漿排入渣漿池4；同時，打開一號電石渣漿泵7，繼續對閃蒸汽提釜加料，如此，間歇式對渣漿進行處理。

?經閃蒸汽提后得到的乙炔氣體進入一號緩沖罐11，通過一號緩沖罐11對乙炔氣體進行初步提純，使其中含有的微小固體顆粒物以及少量水分在緩沖罐底部進行沉降，并通過排污管12排放。一號緩沖罐11內的乙炔氣體含有大量的水蒸氣，影響了乙炔的品質，因此，在汽提塔后連有冷凝器15，經過汽提得到的乙炔粗產品經汽提塔上部出口進入冷凝器15，冷凝器15采用冷凍水冷卻，冷凍水溫度設定在6℃，經過冷凝器，氣態水分經冷凝成液態水，從而使乙炔氣體與水分分離。

經冷凝后的乙炔氣體進入二號乙炔緩沖罐17，二號乙炔緩沖罐17連有羅茨鼓風機19，乙炔氣體經過羅茨鼓風機19抽入乙炔產品罐，實現乙炔氣體的回收。

本裝置連有氧氣在線檢測系統、自動控制系統和放空閥門，氧氣在線檢測系統隨時監控系統內的氧氣含量，一旦氧氣含量超過設定值，自動控制系統控制生產立刻停止，放空閥門打開，系統進行放空，保證了生產的安全運行。