[實用新型]一種改進型生物質低碳爐

有效

• 申請號: 201220501480.6
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202902342U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 沈桀
• 申請（專利權）人: 沈桀
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;F24B1/191;F24B1/197
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術領域

本實用新型涉及農作物秸稈綜合利用裝備，是將農、林、牧廢棄的生物質通過限氧燃燒熱解反應轉化為可燃氣體直接燃燒用于炊事取暖的一種節能爐灶，尤其是家用生物質低碳爐。

背景技術

能源是人類賴以生存和發展的基礎，隨著社會經濟的快速發展，人類對能源的需求也越來越大。大量的開采和使用化石能源會污染環境和破壞生態平衡，開發和利用清潔的可再生能源已經迫在眉睫，生物質是可以轉化為氣體燃料的對環境友好的可再生能源，生物質是可以轉化為液體燃料的環境友好的可再生能源，是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費總量第四位的能源。生物質氣化技術是清潔高效利用生物質能的有效途徑之一，生物質氣化技術除了可以用于發電、供氣、供熱等方面外，還可以用于將各種生物質能轉化為高品位的燃料。

生物質氣化是指將固體生物質加熱，進行不完全燃燒，使生物質裂解，變成小分子量的C0、H₂、CH₄等可燃性氣體，在轉換過程中要加入氣化劑（空氣、氧氣或水蒸氣）。由于生物質的特殊性質，在氣化前還需要經過干燥、破碎和切片等預處理過程。經預處理的生物質在氣化爐中，約于600°C下發生熱解反應，生成的氣體中包括解離氣體、氣化的揮發分、H₂、CO、CO₂、焦油和水蒸氣。由于生物質中的揮發分含量(70%～80%，干基）遠高于煤炭(30%)，所以生物質氣化的熱解反應比煤炭更為重要。揮發分在氣相中的熱裂化反應可降低焦油量，熱解反應的副產物是生成不揮發的焦炭和灰分。在氣化爐中的第二反應為焦炭與氧氣、蒸汽反應，生成H₂、CO、CO₂等氣體，未轉化的焦炭燃燒為熱解反應提供所需的熱量。

我國目前使用的生物質炊事爐主要有普通爐(俗稱“地鍋”)和全氣化爐具。普通爐建造技術粗糙，吊火高度高，灶門大、爐膛大,生物質在爐膛內直接燃燒,炊事過程中大量熱能損失，同時還具有嚴重污染空氣、不易封火等缺點。全氣化爐將生物質完全氣化,利用其產生可燃氣體。該爐雖然解決了傳統地鍋的部分缺點，但燃燒過程中，產生大量的焦油（含有致癌物質,影響用戶身心健康）;難點火，每次加料煙霧大,熏人;對原材料的密度要求較高;燃燒過程不穩定（易熄火冒煙）;此外，生物質爐灶普遍采用煙囪或鼓風機以加速空氣的流通，否則因供氧不足容易冒煙，火力不旺；大多體形笨重，不便于運輸和移動；售價較高，主要燃用經加工粉碎的甚至要壓縮成型的燃料，使用成本較高，操作不便，不適應就地取柴，不利于推廣和普及；同時，原有發明尚存在著結構較為復雜，制作成本較高，用戶反映經濟負擔偏重以及偶見回火現象的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種體積小巧輕便，成本低廉，適合各種場所，能就地取柴，可利用各種秸稈、樹枝等生物質直接投入燃燒，使用方便，燃燒充分不冒煙，不再回火，炊事烤火兩用的改進型生物質低碳爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型就提出了如下技術方案：

一種改進型生物質低碳爐，包括：

爐體，所述爐體上端成型有煙氣排放通道；

以及，設置于爐體內部的由爐膽包圍起來的爐膛，所述爐膛與加料斗連通，所述爐膛下部為爐箅和灰斗，

所述爐膛上部設置有長頸裂解筒，所述長頸裂解筒的上口為燃燒室，所述爐體外殼與爐膽及長頸裂解筒之間成型有空氣預熱流動腔，所述爐體外殼上成型有復數個二次進風孔。

作為本實用新型所述的改進型生物質低碳爐的一種優選方案，其中：所述爐膽周壁設置有至少一個?；鹂住?/p>

作為本實用新型所述的改進型生物質低碳爐的一種優選方案，其中：所述爐膛呈圓柱狀或者上小下大的半球狀,所述半球狀爐膛周壁底部緊鄰爐體外殼周壁，所述爐體外殼與爐膽及長頸裂解筒之間成型有由下至上漸漸擴大的空氣預熱流動腔。本實用新型與眾不同的，半球狀爐膽底部盡量放大至貼近外殼，以充分擴大爐膛下部直徑，便于使用較長的燃料，爐膛由下至上逐漸縮小，有利于形成足夠的空氣預熱流動腔。

作為本實用新型所述的改進型生物質低碳爐的一種優選方案，其中：所述長頸裂解筒其周壁開設有復數個助燃進風孔，有利于空氣預熱流動腔內的熱空氣涌入助燃。

作為本實用新型所述的改進型生物質低碳爐的一種優選方案，其中：所述加料斗開口處設置有一起隔絕空氣作用的小門，除添料時應關閉小門，以減少爐膛內空氣的進入，有利于形成限氧燃燒、高溫裂解，轉化成可燃氣體后向上經長頸裂解筒與熱空氣混合后噴至燃燒室燃燒。