[實用新型]一種以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置

有效

• 申請號: 201220501217.7
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202898277U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 周云霞;楊洪孝;吳金海;常松濤;曲貴家;宋志軍;林洪海;袁勇;李勝
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C07C303/06
• 分類號: C07C303/06
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 謝小延

技術領域

本實用新型涉及一種以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置。

背景技術

以氣體SO₃作為磺化劑，以重烷基苯或者石油餾分油為原料，采用膜式磺化反應器，生產驅油用磺酸鹽表面活性劑的制備技術已經有了很多報道。專利CN1275431公布了一種石油磺酸鹽的制備方法，采用分子量為320—380的基礎油作為磺化原料，這種原料組成中大部分為不可磺化的飽和烴，可磺化的芳烴組分含量在20％以下，一般油田驅油用表面活性劑產品活性物含量一般要求在40％以上，所以，磺化后需要進行萃取蒸餾，分出未磺化油，來提高產品活性物，即使這樣原料中可磺化的芳烴轉化率大于40％時，酸渣量仍高達4％--9％，在磺化反應過程中形成的酸渣逐漸附著在反應器管束內壁上，并且隨著反應時間的增長越來越厚，最終堵塞了反應器管，導致反應系統壓力升高或者反應器成膜效果不好而被迫停工檢修；專利CN1468849公布了一種重烷基苯原料經過精餾切割，與部分重質原油餾分混合磺化生產驅油劑的方法，這樣的重質磺化原料磺化過程中，反應器管束內壁會逐漸結焦，堵塞反應器管束，導致磺化反應無法順利連續進行，每間隔一段時間必須進行停工清理。隨著油田三元復合驅的開展，驅油用表面活性劑的用量有逐年擴大的趨勢，因此，對于規模化的磺化裝置，如何能保持連續不間斷的生產，對于保證驅油用磺酸鹽的產品性能穩定，降低能耗，節省成本具有重要意義，但關于這方面的文獻卻鮮有報道。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置，磺化反應器能夠不間斷生產的裝置。

本實用新型所述的以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置，包括兩臺或者兩臺以上的膜式磺化反應器、稀堿循環罐、中和系統、液堿沖洗泵；兩臺或者兩臺以上的膜式磺化反應器并列擺放，稀堿循環罐的出口通過液堿沖洗泵和管線分別與膜式磺化反應器入口連接，膜式磺化反應器出口分別通過管線與稀堿循環罐的入口連接，稀堿循環罐與中和系統連接。

通過并聯的兩臺或者兩臺以上的膜式磺化反應器，根據反應器頭部壓力的升高，當壓力達到35～45kPa時，把反應器切換至另一臺反應器，保證反應器不間斷連續生產，同時對切換出來的反應器，采用配置好的濃度為10％～35％，溫度為30℃～60℃的NaHO水溶液（或KHO水溶液）進行循環沖洗，沖洗后的稀堿溶液進入稀堿循環罐，使用一段時間的稀堿溶液從稀堿循環罐用泵打出來進入中和系統，用于中和系統用堿。

及時沖洗反應器，避免反應器管束內壁結焦而影響磺化原料的成膜效果，因而影響產品質量和性能的穩定性。

定期輪流沖洗反應器，避免反應器管束管壁因結焦堵塞需要停工清理，造成重復性開停工，使成本增加。

附圖說明

圖1以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置示意圖。

具體實施方式

本實用新型所述的以重質組分為磺化原料的磺化反應裝置，包括兩臺或者兩臺以上的膜式磺化反應器、稀堿循環罐、中和系統、液堿沖洗泵；兩臺或者兩臺以上的膜式磺化反應器并列擺放，稀堿循環罐的出口通過液堿沖洗泵和管線分別與膜式磺化反應器入口連接，膜式磺化反應器出口分別通過管線與稀堿循環罐的入口連接，稀堿循環罐與中和系統連接。