[實用新型]全自動轉子鑄鋁機

有效

• 申請號: 201220500751.6
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202845734U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李勝權
• 申請（專利權）人: 蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種全自動轉子鑄鋁機，包括機架、固定在機架上部的液壓壓機和設置在液壓壓機下方的模具盤；其特征在于：所述機架下部設有能自動旋轉的旋轉盤傳動機構，所述旋轉盤傳動機構上設有物料盤；機架上對應所述物料盤的位置上設有自動上料機構和自動下料機構；對應所述自動上料機構并與物料盤水平的位置上設有皮帶輸送機；所述機架上位于自動下料機構處設有自動接料盤；所述機架上對應模具盤的位置上設有廢料處理機構；所述機架上還設有透氣窗板。

2.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述液壓壓機包括液壓缸、導向桿和固定在液壓缸底部的頂塊，所述液壓缸設置在機架內部，在機架外部對應導向桿的位置上設有導向桿定位套；所述導向桿底端通過螺釘固定在頂塊上，且導向桿固定在導向桿定位套內。

3.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述旋轉盤傳動機構包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座固定在機架上，轉盤底座上表面固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述槽輪和撥動輪分別固定在主軸和撥動軸上，且撥動輪卡在槽輪的凹槽內；所述轉盤設置在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上；齒輪減速電機的驅動軸和撥動軸上固定有鏈輪，鏈輪上設有滾子鏈條。

4.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述自動上料機構包括橫向氣缸、垂直氣缸和安裝在機架上的連接板；所述連接板低端固定有與連接板垂直的導桿安裝板；導桿安裝板上設有兩根與連接板垂直的橫向導桿，橫向導桿上套有垂直氣缸安裝座；所述橫向氣缸固定在導桿安裝板側面上，所述垂直氣缸安裝座與橫向氣缸之間設有浮動接頭；垂直氣缸設在垂直氣缸安裝座上，垂直氣缸下端連有三爪手指氣缸，所述三爪手指氣缸上設有夾緊塊。

5.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述自動下料機構包括下料氣缸、兩根下料導桿和安裝在機架上的導套座；所述導套座底部安裝有下料氣缸安裝板，下料氣缸固定在下料氣缸安裝板上；所述兩根下料導桿平行穿過導套座，且下料導桿上端固定有限位套，下料導桿底端固定有導桿固定板；所述下料氣缸與導桿固定板上表面之間設有浮動接頭，導桿固定板下表面設有帶有夾緊塊的三爪手指氣缸。

6.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述自動接料盤包括接料氣缸、接料盤導桿、接料盤和固定在機架上的接料氣缸安裝架；所述接料氣缸固定在接料氣缸安裝架上，接料氣缸安裝架上還設有兩塊對稱的接料盤導桿固定塊；所述接料盤底面設有氣缸連接塊和兩塊直線滑動滑塊，接料盤導桿一端固定在接料盤導桿固定塊上一端穿過直線滑動滑塊；所述接料氣缸與氣缸連接塊之間通過浮動接頭連接。

7.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述廢料處理機構包括推料氣缸、推料導桿、廢料推塊、脫模氣缸、脫模劑用管和固定在機架上的安裝底板；所述推料氣缸固定在安裝底板上，安裝底板上還設有脫模氣缸安裝座和推料導桿導套；所述脫模氣缸安裝座上固定有脫模氣缸和脫模滑套；脫模氣缸上設有脫模推塊，所述脫模劑用管穿過脫模滑套并固定在脫模推塊上；所述廢料推塊固定在推料氣缸頂端，所述推料導桿穿過推料導桿導套并固定在廢料推塊上。

8.根據權利要求7所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述機架外部對應廢料處理機構處設有廢料傳送帶；所述模具盤底部設有頂出機構，模具盤上對應廢料處理機構的位置上開有廢料口；所述廢料口下部設有通向廢料傳送帶的廢料傳送管。

9.根據權利要求3所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述轉盤呈十字形，轉盤側邊上開有對應廢料口的廢料避讓口，所述物料盤分別設置在轉盤的四個頂角上。

10.根據權利要求1所述的全自動轉子鑄鋁機，其特征在于：所述模具盤的中心軸與所述液壓壓機的頂塊的中心軸在同一條線上，模具盤的中心軸到所述轉盤中心軸的距離與物料盤中心軸到轉盤中心軸的距離相等。