[實用新型]一種電泳涂裝生產線的導電裝置有效
| 申請號: | 201220500140.1 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN202808976U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 姚方興;熊立斌 | 申請(專利權)人: | 深圳市柳溪機械設備有限公司 |
| 主分類號: | C25D13/00 | 分類號: | C25D13/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268 | 代理人: | 劉文求;楊宏 |
| 地址: | 518102 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電泳 生產線 導電 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電泳涂裝技術領域,尤其涉及一種電泳涂裝生產線的導電裝置。
背景技術
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。其是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
現有的電泳涂裝生產線中,導電裝置(也稱集電裝置)包括:接電器和導電銅排,所述接電器和導電銅排之間接觸方式為側靠式:接電器和導電銅排側面接觸,從而將高、低壓電流傳遞到工件上。然而,接電器長期與導電銅排側面接觸摩擦會不斷磨損,加之輸送鏈導軌的磨損、掛具的抖動等,就會經常出現接電器脫離導電銅排的取電范圍,導致接觸不良或導電面積不能滿足生產要求。再者因工件的擺動而使接觸部分發生跳動,還會造成打火花。
經過研究發現,導致出現上述缺陷的根本原因在于結構方式的不合理。因此,只有改變接電裝置的取電方式,保證自動接電的可靠性,才能從根本上解決上述問題。
有鑒于此,現有技術還有待于改進和發展。
實用新型內容
鑒于上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種電泳涂裝生產線的導電裝置,旨在解決現有技術的電泳生產線上,接電器與導電銅排接觸取電方式為側靠式取電,容易導致接觸不良或出現打火花現象的問題。
本實用新型的技術方案如下:
一種電泳涂裝生產線的導電裝置,其中,包括:接電器、導電銅排和彈性件;所述接電器固定在彈性件的一端,接電器位于導電銅排的上表面。
所述的電泳涂裝生產線的導電裝置,其中,所述彈性件為彈性銅片。
所述的電泳涂裝生產線的導電裝置,其中,所述彈性銅片和接電器之間通過緊固件連接固定。
所述的電泳涂裝生產線的導電裝置,其中,所述緊固件為十字沉頭螺釘。
所述的電泳涂裝生產線的導電裝置,其中,所述緊固件與接電器之間設置有墊圈。
有益效果:本實用新型的電泳涂裝生產線的導電裝置,通過彈性件的彈力將接電器輕壓在導電銅排的上表面,保證了自動接電的可靠性,無打火現象。同時,所述導電裝置還具有結構簡單、安裝方便,成本低等優點。?
附圖說明
圖1為本實用新型的電泳涂裝生產線的導電裝置的實施例的示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種電泳涂裝生產線的導電裝置,為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖2,其為本實用新型的電泳涂裝生產線的導電裝置的實施例的示意圖。如圖所示,所述導電裝置包括:接電器100、導電銅排200和彈性件300;所述接電器100固定在彈性件300的一端,接電器100位于導電銅排200的上表面。
具體來說,所述接電器100在彈性件300的彈力作用下輕壓在導電銅排200的上表面,由于彈性件300一直處于壓縮狀態,故接電器100與導電銅排200的接觸也一直緊密可靠。導電銅排與輸送鏈的運動軌跡方向水平安裝固定。
在工作時,導電銅排200與接電器100一直保持著可靠的面接觸,無論是出現傳輸鏈導軌磨損、掛件抖動,在彈性件300的彈力作用和自身的重力作用下,都可以使接電器100與導電銅排200之間時鐘保持接觸;即使長期使用,接電器100出現磨損時,由于彈性件300在一定范圍內都可以保持一定的彈力,也可以起到補償作用,不會出現接電器100脫離導電銅排200的取電范圍。另外,由于,接電器100位于導電銅排200的上表面,工件擺動也不會造成接觸部分發生跳動,從而避免了打火花現象的發生。
進一步地,在本實施例中,所述彈性件為彈性銅片。另外,所述彈性銅片和接電器之間通過緊固件連接固定。如圖2所示,所述緊固件可以為十字沉頭螺釘400。
更進一步地,為了起到緩沖作用,在所述緊固件與接電器之間設置有墊圈500,如圖2所示。在本實施例中,所述墊圈500為平墊,其一方面加大緊固件與接電器之間的接觸面積,另一方面,消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害。使用時必須是一彈簧墊一平墊,平墊挨著機器表面,彈簧墊在平墊和螺帽之間
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