[實用新型]一種新型鋼包永久層結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220499590.3
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202804169U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫興無;畢振勇;王崇江
• 申請（專利權(quán)）人: 河南海格爾高溫材料有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李宗虎

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種鋼包永久層，特別是一種新型鋼包永久層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)鋼包永久層大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且使用壽命較差，施工大部分都是采用低水泥結(jié)合澆注料或采用自流澆注料，先施工鋼包包底，等包底料凝固后，再支模具，然后把澆注料倒入攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢瑁韬虾玫牧希谷肽＞咧校饎映尚停钡接谰脤邮┕ね戤叄燔嚨蹁摪胶姘鼌^(qū)烘烤，從小火中火到大火總計48小時，冷卻一天溫度降至室溫后，把鋼包吊入砌包臺，砌筑鎂碳磚，砌筑完后再把鋼包吊入烘包區(qū)烘烤，等待使用。這樣既浪費時間又增加烘烤次數(shù)，浪費能源，并且使鋼包周轉(zhuǎn)困難增加，鋼廠還需多備用幾個鋼包，在鋼包磚出現(xiàn)特殊情況下還破壞鋼廠的生產(chǎn)節(jié)奏，損失浪費極大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種新型鋼包永久層結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，無需設(shè)置模具，減少工人的勞動強度，其使用壽命與同類產(chǎn)品相比提高10—15%，還節(jié)約了能源。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：

一種新型鋼包永久層結(jié)構(gòu)，由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內(nèi)側(cè)的耐火磚層構(gòu)成，鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹在其凹槽內(nèi)，所述中部的耐火干式料層由圓形的襯底層和環(huán)形的側(cè)壁層構(gòu)成，襯底層的厚度為100—120㎜，側(cè)壁層的厚度為80—100㎜。

本實用新型的有益效果：

本實用新型將該鋼包永久層設(shè)置為三層結(jié)構(gòu)，由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內(nèi)側(cè)的耐火磚層構(gòu)成，鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹，在制作過程中，首先在鋼外殼內(nèi)底部設(shè)置一層耐火干式料層，然后砌耐火磚，耐火磚與鋼外殼側(cè)壁之間設(shè)定好合適間隙，砌幾層耐火磚后，在其間隙內(nèi)填充耐火干式料層并搗實，然后依次砌磚和加耐火干式料，直到直到包沿，其結(jié)構(gòu)簡單，無需設(shè)置模具，減少工人的勞動強度，其使用壽命與同類產(chǎn)品相比提高10—15%，還節(jié)約了

能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、鋼外殼，2、耐火干石料層，201、襯底層，202、側(cè)壁層，3、耐火磚層。

具體實施方式

???如圖所示，一種新型鋼包永久層結(jié)構(gòu)，由鋼外殼1、中部的耐火干式料層2和內(nèi)側(cè)的耐火磚層3構(gòu)成，所述的耐火磚層為采用市售的耐火磚砌成的層狀結(jié)構(gòu)，例如鎂碳磚等等，鋼外殼1將耐火干式料層2和耐火磚層3包裹在其凹槽內(nèi)，所述中部的耐火干式料層1由圓形的襯底層201和環(huán)形的側(cè)壁層202構(gòu)成，襯底層的厚度為100—120㎜，可采用100㎜、110?㎜或者120㎜；側(cè)壁層的厚度為80—100㎜，可采用80㎜、90?㎜或者100㎜。

該新型鋼包永久層的施工方法，具體步驟如下：首先包底施工，將配置的耐火干式料倒入包底，用平板震動器，震動，每次加料不要超過50㎜，加一次震一次，直到要求高度；

其次、包壁施工，按照要求先砌工作層鎂碳磚，砌至三層高度，將步驟一配置的耐火干式料倒入鋼包壁和鎂碳磚的空間，用鐵棍搗打干式料，搗密實為準(zhǔn)，直至與鎂碳磚平行；

然后、再砌筑鎂碳磚三層，再倒入配置的耐火干式料，用鐵棍搗打干式料，搗密實為準(zhǔn)，直至與鎂碳磚平行，以此類推，直到包沿；

最后、打上包沿澆注料后，吊鋼包至烘烤區(qū)，要求烘烤鋼包至1100度，完成對鋼包永久層的施工。?