[實用新型]電動縫紉機剪線機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220498889.7
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202849761U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 莊衛(wèi)東
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到工業(yè)電動縫紉機，具體指一種電動縫紉機剪線機構(gòu)。

背景技術(shù)

電動縫紉機中的剪線組件是和松線機構(gòu)連動的，松線機構(gòu)是由剪線組件帶動動作，而剪線組件將松線的動作信號傳遞給松線機構(gòu)需要多次改變傳動方向，因此，剪線組件和松線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。

專利號為ZL97204668.2的實用新型專利提出了一種縫紉機的剪線裝置，其包括剪線機構(gòu)和松盤機構(gòu)。其中，所述剪線機構(gòu)與縫紉機的主軸連接，包括剪線凸輪和穿設(shè)在剪線凸輪的軸向后端側(cè)面上的槽凸輪，所述凸輪固定在主軸上并與主軸一體轉(zhuǎn)動，所述槽凸輪形成使剪線切刀進行剪線動作的剪線動作信息。所述松盤機構(gòu)包括與上述凸輪一體轉(zhuǎn)動的松盤凹口，以及由松盤凹口帶動的、使夾線器松動的連桿機構(gòu)其將剪線機構(gòu)抬壓腳電磁式驅(qū)動裝置，包括電磁驅(qū)動裝置和連桿機構(gòu)。其中，所述電磁驅(qū)動裝置可設(shè)置于縫紉機車頭的側(cè)端蓋上或頂端處。該剪線裝置的工作原理上述已知技術(shù)中的相同，均是采用剪線機構(gòu)帶動松線機構(gòu)。同時該剪線裝置的零部件也是非常的繁多，其加工、制造、安裝、維修同樣存在上述的問題。

上述剪線裝置在高速縫制時會因兩機構(gòu)的同步問題出現(xiàn)剪線不良的現(xiàn)象；并且，上述的這兩種剪線裝置還存在另一個問題，即，在剪線后，由于沒有專用的部件將底線的線頭固定住，線頭會回縮到旋梭附近。這樣在再次起針時會出現(xiàn)底線吊不上來或跳針的現(xiàn)象，影響縫制效果、降低縫制效率。

為此，授權(quán)公告號為CN201317861的實用新型專利公開了一種電動縫紉機剪線機構(gòu)，如圖3所示，該剪線機構(gòu)包括剪線組件、松線組件、以及由該縫紉機的控制模塊直接控制的剪線電磁驅(qū)動裝置；其中所述的剪線組件包括剪線電磁驅(qū)動裝置、相互配合剪線的動刀和定刀，所述剪線電磁驅(qū)動裝置通過拉桿機構(gòu)連接動刀；所述松線組件包括由該縫紉機的控制模塊直接控制的松線電磁驅(qū)動裝置，該松線電磁驅(qū)動裝置通過連桿機構(gòu)將松線動作傳遞給縫紉機的夾線器。該實用新型所提供的剪線機構(gòu)剪線和松線動作的精度高、同步性好，能夠?qū)⒓魯嗟木€頭及時夾持住，避免了線頭脫離的現(xiàn)象，再次縫制時不會出現(xiàn)跳針和底線吊不上來的情況。該實用新型在剪線完畢后通過與拉桿相連接的彈簧復(fù)位。該結(jié)構(gòu)在剪線電磁驅(qū)動裝置拉動拉桿時需要同時拉動該彈簧，當(dāng)剪線電磁驅(qū)動裝置停止工作時，彈簧回彈，使拉桿復(fù)位，進入剪線待定狀態(tài)。這樣，剪線電磁驅(qū)動裝置在拉動拉桿時需要同時克服彈簧的彈力做功，不僅功耗高，而且在連續(xù)工作狀態(tài)下，彈簧容易疲勞，會影響剪線的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種功耗低且工況穩(wěn)定性不會受到工作時長影響的電動縫紉機剪線機構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該電動縫紉機剪線機構(gòu)，包括由縫紉機控制模塊控制動作的剪線電磁驅(qū)動裝置，該剪線電磁驅(qū)動裝置的輸出軸通過拉桿連接剪線動刀，其特征在于所述電磁驅(qū)動裝置為能夠驅(qū)動所述拉桿往復(fù)運動的雙向電磁驅(qū)動器。

所述電磁驅(qū)動器可以選用現(xiàn)有技術(shù)中任意一種雙向動作的電磁驅(qū)動器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用雙向電磁驅(qū)動器代替原來的彈簧拉桿復(fù)位機構(gòu)，工作時，電磁驅(qū)動器工作只需要拉動或送回拉桿即可驅(qū)動剪線動刀剪線、復(fù)位，不僅減少了零部件，簡化了剪線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，而且剪線時不需要克服拉桿復(fù)位機構(gòu)中彈簧的彈力，其功耗大大降低；與背景技術(shù)中授權(quán)公告號為CN201317861的實用新型專利相比較，本實用新型中所使用的雙向電磁驅(qū)動裝置的功率只需要25扭，而授權(quán)公告號為CN201317861中的剪線電磁驅(qū)動裝置則需要70扭的功率；按每天8小時工時計，每臺電動縫紉機的功耗由原來的1.2度降低為0.4度，節(jié)能效果非常顯著；同時，本實用新型避免了在連續(xù)工作情況下彈簧疲勞所引起的工作不穩(wěn)定現(xiàn)象，使得該電動縫紉機剪線機構(gòu)的動作的傳遞始終精確、穩(wěn)定、可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖（剪線待命狀態(tài)）；

圖2為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體裝配示意圖（剪線狀態(tài)）；

圖3為本實用新型實施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖4為配合本實用新型實施例工作的松線機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖5為本實用新型實施例背景技術(shù)中授權(quán)公告號為CN201317861的實用新型的裝配結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

首先介紹一下授權(quán)公告號為CN201317861的實用新型所公開的電動縫紉機剪線機構(gòu)》。