[實用新型]中、高溫真空集熱管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220498734.3
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202938528U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷柏松;胡金良
• 申請（專利權(quán)）人: 北京桑達太陽能技術(shù)有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24J2/48
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及太陽能光熱應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中、高溫真空集熱管。?

背景技術(shù)

光熱轉(zhuǎn)換吸收膜層性能有兩個指標(biāo)，一是吸收率α，二是發(fā)射率ε。金屬吸熱元件表面鍍上吸收膜層后，膜層的發(fā)射率ε比金屬表面的發(fā)射率ε增加5%~10%，使槽式中、高溫線聚焦太陽能真空集熱管在工作狀態(tài)下向外輻射的能量增加。現(xiàn)有槽式中、高溫聚光系統(tǒng)中應(yīng)用的中、高溫線聚焦太陽能真空集熱管的金屬吸熱管外表面全部覆蓋有膜層，膜層保證對陽光有高效吸收效率的同時也提高金屬表面的發(fā)射效率，也就是說增加了不必要的能量散失，因而當(dāng)中、高溫線聚焦太陽能真空集熱管在線聚光系統(tǒng)上應(yīng)用時，增加了中、高溫線聚焦太陽能真空集熱管外紅發(fā)射能量損失而且成本高、浪費材料。?

實用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題?

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種中、高溫真空集熱管，以克服現(xiàn)有的中、高溫真空集熱管的吸熱管外表面因全部覆蓋有吸熱膜，而造成的成本高、浪費材料并且有不必要的能量散失的缺陷。?

（二）技術(shù)方案?

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種真空集熱管，包括吸熱管，所述吸熱管外表面部分覆蓋有吸熱膜，所述吸熱膜的覆蓋區(qū)域為所述吸熱管接受光照的區(qū)域。?

優(yōu)選的，所述吸熱膜的覆蓋區(qū)域為吸熱管外表面積的一半。?

優(yōu)選的，所述吸熱膜采用磁控濺射方式或電鍍方式覆蓋在吸熱管?的外表面上。?

優(yōu)選的，所述吸熱管為金屬吸熱管。?

優(yōu)選的，所述吸熱膜的材料是銅鋁鎘。?

（三）有益效果?

本實用新型提供的中、高溫真空集熱管，通過將中、高溫真空集熱管的吸熱管的外表面部分覆蓋吸熱膜，可在保證中、高溫真空集熱管有高吸收效率的同時，最大程度地減少能量散失，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的中、高溫真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實用新型實施例的中、高溫真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖標(biāo)記：?

1:排氣嘴保護帽；2：彈性緩沖組件；3：保護套；4：金屬吸熱管；5：玻璃管；6：真空；7：全圓鍍膜；8半圓鍍膜。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。?

如圖1、圖2所示，為中、高溫真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。?

中、高溫真空集熱管、槽式拋物面聚焦裝置、單軸自動跟蹤裝置、熱傳導(dǎo)及控制裝置、熱交換器、儲熱裝置組成了槽式太陽能集熱系統(tǒng)。槽式太陽能集熱系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于太陽能光熱應(yīng)用領(lǐng)域的熱發(fā)電、太陽能空調(diào)、太陽能工業(yè)加熱等。?

其中，所述中、高溫真空集熱管包括：排氣嘴保護帽1、彈性緩沖組件2，保護套3、玻璃管5、真空6、金屬吸熱管4以及其上的吸熱膜。現(xiàn)有的金屬吸熱管4外表為全圓鍍膜7。?

具體的，所述玻璃管5用于保護金屬吸熱管4表面的膜層，并與彈?性緩沖組件2、金屬吸熱管4組成密閉腔體，通過設(shè)置在玻璃管5側(cè)壁上的排氣管使密閉腔體形成真空6，達到絕熱目的，并且用排氣嘴保護帽1保護排氣嘴。彈性緩沖組件2吸收中、高溫真空集熱管工作時因受熱膨脹金屬吸熱管4與玻璃管5膨脹伸長量差額。?

當(dāng)槽式中、高溫線聚焦太陽能真空集熱管在溫度200℃~400℃條件工作時，中、高溫真空集熱管的金屬吸熱管4的外表面接受到槽式拋物面聚焦裝置照射的面積大約為金屬吸熱管4外表面積的一半左右，因而本實用新型的金屬吸熱管4的外表面積的覆蓋膜層為半圓鍍膜8。具體的，在中、高溫真空集熱管正對槽式拋物面聚焦裝置聚焦焦斑一面的吸熱管上鍍膜，在背對槽式拋物面聚焦裝置聚焦焦斑一面的吸熱管上保留原金屬吸熱管4的金屬表面（即在這一面上不鍍膜）。因為金屬吸熱管4表面鍍上膜層后的發(fā)射率ε要比金屬表面的發(fā)射率ε增加5%~10%，即能量損失增加5%~10%。所以，在相同工作溫度條件下，本實用新型提供的金屬管芯半圓鍍膜的槽式線聚焦太陽能真空集熱管要比金屬管芯全圓鍍膜的槽式線聚焦太陽能真空集熱管的單管的能量損失減少5%~10%，而能量的吸收效率不變，所以集熱效率提高了5%~10%，成本也比全部鍍膜的真空集熱管低，而且節(jié)約材料。?

此外，本實用新型中所述吸熱膜可以采用磁控濺射方式、電鍍方式或其他等同方式覆蓋在金屬吸熱管4上，也可粘貼在其上，不影響本實用新型的效果。?