[實(shí)用新型]一直轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220498702.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN202827696U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳桂祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 耐世特汽車系統(tǒng)（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B62D1/184
• 分類號(hào): B62D1/184
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向管柱鎖緊機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的可調(diào)管柱鎖緊機(jī)構(gòu)采用在限位塊上安裝復(fù)位彈簧，然后和手柄鎖緊機(jī)構(gòu)一起對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行鎖緊控制，但是當(dāng)可調(diào)管柱鎖緊機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞時(shí)，由于受到的沖擊力較大，或復(fù)位彈簧已經(jīng)失效時(shí)，僅靠手柄鎖緊機(jī)構(gòu)的夾緊力無法保證管柱潰縮時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不發(fā)生位移，此時(shí)，管柱潰縮時(shí)會(huì)帶來可調(diào)機(jī)構(gòu)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，使得可調(diào)機(jī)構(gòu)不能很好地沿管柱軸心線潰縮，甚至對(duì)乘員造成傷害，降低了車輛的碰撞安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保證轉(zhuǎn)向管柱受外力碰撞時(shí)沿轉(zhuǎn)向管柱中心潰縮的轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)，包括：角度調(diào)節(jié)支架、伸縮調(diào)節(jié)支架、兩個(gè)限位塊和手柄轉(zhuǎn)軸，所述角度調(diào)節(jié)支架設(shè)置呈U型，所述角度調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)翼板上皆設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有第一棘齒組，所述伸縮調(diào)節(jié)支架設(shè)置呈U型，所述伸縮調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)翼板上皆設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有第二棘齒組，所述限位塊內(nèi)部設(shè)置成D型，外部設(shè)有一個(gè)圓弧形凸起，所述圓弧形凸起的兩端設(shè)有第三棘齒，所述手柄轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述限位塊內(nèi)部的D型面相匹配的平面，所述角度調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)翼板與所述伸縮調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)翼板固定于所述手柄轉(zhuǎn)軸的兩端，所述兩個(gè)限位塊固定于所述手柄轉(zhuǎn)軸的兩端，且所述限位塊的圓弧形凸起位于所述第一滑槽和所述第二滑槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一棘齒組與所述第二棘齒組相垂直。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三棘齒分別與所述第一棘齒組和第二棘齒組成銳角傾斜。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)還包括手柄鎖緊機(jī)構(gòu)，所述手柄鎖緊機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述手柄轉(zhuǎn)軸的一端。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓弧形凸起與所述D型結(jié)構(gòu)的D型面位置相對(duì)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)還包括限位套管，所述限位套管位于兩個(gè)所述限位塊之間，且固定于所述手柄轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)限位塊受外力作用時(shí)，自動(dòng)與角度調(diào)節(jié)支架、伸縮調(diào)節(jié)支架鎖死，防止轉(zhuǎn)向管柱朝前、朝下移位，保證轉(zhuǎn)向管柱受外力碰撞時(shí)沿轉(zhuǎn)向管柱中心潰縮。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處剖面示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、角度調(diào)節(jié)支架，11、第一滑槽，12、第一棘齒組，2、伸縮調(diào)節(jié)支架，21、第二滑槽，22、第二棘齒組，3、限位塊，31、圓弧形凸起，32、第三棘齒，33、D型面，4、手柄轉(zhuǎn)軸，5、手柄鎖緊機(jī)構(gòu)，6、限位套管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)向管柱自鎖機(jī)構(gòu)，包括：角度調(diào)節(jié)支架1、伸縮調(diào)節(jié)支架2、兩個(gè)限位塊3和手柄轉(zhuǎn)軸4，所述角度調(diào)節(jié)支架1設(shè)置呈U型，所述角度調(diào)節(jié)支架1的兩側(cè)翼板上皆設(shè)有第一滑槽11，所述第一滑槽11內(nèi)設(shè)有第一棘齒組12，所述伸縮調(diào)節(jié)支架2設(shè)置呈U型，所述伸縮調(diào)節(jié)支架2的兩側(cè)翼板上皆設(shè)有第二滑槽21，所述第二滑槽21內(nèi)設(shè)有第二棘齒組22，所述限位塊3內(nèi)部設(shè)置成D型，外部設(shè)有一個(gè)圓弧形凸起31，所述圓弧形凸起31的兩端設(shè)有第三棘齒32，所述手柄轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有與所述限位塊3內(nèi)部的D型面33相匹配的平面，且其與D型面33有一定的間隙，所述角度調(diào)節(jié)支架1的兩側(cè)翼板與所述伸縮調(diào)節(jié)支架2的兩側(cè)翼板固定于所述手柄轉(zhuǎn)軸4的兩端，所述兩個(gè)限位塊3固定于所述手柄轉(zhuǎn)軸4的兩端，且所述限位塊3的圓弧形凸起31位于所述第一滑槽11和所述第二滑槽21內(nèi)，限位塊3受到外力沖擊作用下，通過第三棘齒32和第一棘齒組12與第二棘齒組22棘齒粘合，會(huì)自動(dòng)與角度調(diào)節(jié)支架1和伸縮調(diào)節(jié)支架2鎖死，阻止轉(zhuǎn)向管柱前移，下移，保證轉(zhuǎn)向管柱潰縮和吸收能力的正常工作。

另外，所述第一棘齒組12與所述第二棘齒組22相垂直。

另外，所述第三棘齒32分別與所述所述第一棘齒組12和第二棘齒組22成銳角傾斜。當(dāng)?shù)谌X32與第一棘齒組12、第二棘齒組22相棘齒嚙合時(shí)，實(shí)現(xiàn)了限位塊3的限位功能。