[實用新型]一種熱軋原卷產品自動分級系統

有效

• 申請號: 201220498460.8
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202815932U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 朱芬;陳春香;薛宏春;張智清;楊俊;李萍
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G06Q50/28
• 分類號: G06Q50/28;G06F17/30
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及一種應用于熱軋原卷品質等級自動分級的系統。

背景技術

作為大型連續性的流程型鋼鐵生產企業，其生產工藝復雜，且是多個工廠聯合作業，生產節奏快，產品在生產的各個環節的質量掌控十分嚴格，下游的生產廠對上游的原料卷質量提出了更高的要求。目前熱軋原料卷檢測是通過抽樣檢查，依靠人工開卷來檢測，沒有先進的檢測設備及儀器，也沒有詳細的檢測數據來支持檢查的結果，能過肉眼來判斷鋼卷的表面質量，所以經常造成漏檢，錯檢等情況發生，造成不符合要求的熱軋原料卷送到下游生產廠，占用原料庫位，并且增加返回熱軋廠的運輸成本，影響物流通暢。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱軋原卷產品自動分級系統，用于加快原料卷表面檢測時間，提高表面檢測的準確性，對熱軋原料鋼卷自動進行分級，避免不合格的原料卷流入下工序，降低鋼卷往返倒運的成本。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種熱軋原卷產品自動分級系統，包括生產過程控制機，其特征在于，還包括表面測量儀、前置處理機和分級標準數據庫系統；所述表面測量儀安裝在熱軋生產現場，用于測量原卷的表面參數，包括厚度、寬度、凸度及平直度、側邊塔形；所述表面測量儀通過通信電纜連接所述生產過程控制機，將原卷的表面參數數據發送到所述生產過程控制機；所述生產過程控制機通過網絡連接所述前置處理機，用于將原卷的表面參數數據發送到所述前置處理機；所述前置處理機與分級標準數據庫系統通過數據線連接，所述分級標準數據庫系統包括原卷分級的標準數據，所述前置處理機用于比較原卷的表面參數數據與分級標準數據庫系統中的標準數據，進行分級計算。

更進一步優化的，所述前置處理機與上位機通過網絡連接，將原卷分級信息發送給上位機進行處理。所述上位機如企業ERP系統采集到原卷等級后，對原卷進行出入庫調度。

本實用新型的特點在于，一是在生產現場采用表面測量儀，二是增設了前置處理機，三是建立了原卷分級的規范標準數據庫。表面測量儀檢測原卷的表面參數，并將采集的數據通過生產過程控制機傳送到前置處理機，前置處理機以統計方法計算原卷的表面參數的等級參數，通過比對標準數據，得到原卷的等級。進而，所述原卷分級數據直接進入上位機系統如企業ERP系統，上位機系統對原卷進行出入庫調度，對不合格產品特別是尺寸、卷形缺陷產品流入下工序的產品進行有效攔截。

本實用新型的有益效果在于，以表面測量儀測量取代了人工肉眼對原卷等級的判斷，提高了等級判斷的準確性。進而，上位機系統根據分級數據對原卷進行出入庫調度，降低了原卷物流運輸成本，縮短了質量異常產品的處理周期，使中間動態庫存有效降低，特別是對冷軋原料庫存的降低作用更為明顯，值得推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

圖1為本實用新型的結構原理圖。

圖2是本實用新型表面測量的厚度曲線范圍。

具體實施方式

如圖1所示，表面測量儀安裝在熱軋生產現場，測量原卷的表面參數，包括厚度、寬度、凸度及平直度、側邊塔形；表面測量儀通過通信電纜連接生產過程控制機，將原卷的表面參數數據發送到生產過程控制機。生產過程控制機通過網絡連接前置處理機，用于將原卷的表面參數數據發送到前置處理機。前置處理機與分級標準數據庫系統1通過數據線連接，分級標準數據庫系統1包括原卷分級的標準數據。前置處理機比較原卷的表面參數數據與分級標準數據庫系統中的標準數據，進行分級計算。

前置處理機與上位機通過網絡連接，將原卷分級信息發送給上位機-企業ERP管理系統進行處理。ERP管理系統對原卷進行出入庫調度。

下面進一步說明本實用新型的實現方式。

第一：設計與建立分級標準數據庫系統。首先根據冷軋用熱軋鋼帶的工藝技術規程，將工藝技術規程對鋼卷每個外形指標的標準值用數據分析方法進行數據設計及資料建立，其中包括厚度、寬度、凸度、側邊塔形及平直度。標準資料建立完成后，相應建立每個外形指標的命中率數據庫，命中率數據與標準偏差值數據用冶金規范索引號聯系起來。具體參數指標如下表所示。

1、熱軋鋼帶的厚度允許偏差數據庫，單位：mm

2、熱軋鋼帶的寬度允許偏差數據庫，單位：mm