[實用新型]污泥干燥機有效
| 申請號: | 201220497771.2 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN202898202U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 顧玉民 | 申請(專利權)人: | 廣州市海森環境節能科技工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 湯喜友 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 污泥 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型涉及污泥干燥技術領域,具體涉及一種污泥干燥機。
背景技術
污泥干燥機是一種專用于分離污泥中水份的設備,其通過間接加熱低速攪拌來實現污泥干化。現有的污泥間接干化設備,均是采用單通道旋轉式螺桿推送,其包括一個尺寸較長的筒體,筒體內部設置有一螺旋槳葉,螺旋槳葉中通入載有熱量的介質(水蒸氣、導熱油等),利用電機帶動螺旋槳葉轉動,污泥在螺旋槳葉的帶動下前行的同時,與螺旋槳葉中的介質進行熱交換,其中的水份受熱變成蒸汽,與污泥分離后排出,最終實現污泥的干燥。
上述現有的污泥干燥機雖然能夠滿足正常使用要求,但是其采用單通道設計,受污泥干燥工藝條件的約束,需要設計尺寸較長的通道,使得設備體積龐大,占地面積大;污泥在干化過程中,單通道設計使得干化進程中筒內各部分水蒸汽濃度變化不大,導致污泥的干化效率較低,并且由于在單通道中設計一條載熱介質通路,介質流通距離較長,輸送到末端的介質溫度已經達不到熱交換所需要的溫度值,使得末端干燥效果較差;濕污泥在干化過程中減量化程度較大,單通道干燥機尾段常出現污泥體積急劇減少的情形,尾段熱空氣比例增加,由于筒內需為微負壓環境將筒內的水蒸汽抽出處理,因此尾段帶走的多為熱空氣,導致了熱能的浪費,熱能利用率低。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的旨在于提供一種污泥干燥機,其占地面積小,提高熱能利用率,并且能夠明顯提升污泥的干燥效果。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
污泥干燥機,包括至少兩個供濕污泥依次通過的干燥通道,該至少兩個干燥通道互相平行且在其橫向截面所在的平面內排布,且在濕污泥的進給方向上,前一個干燥通道的輸出端連通到后一個干燥通道的輸入端,每一個干燥通道中均設置有兩個并排的螺旋槳葉,螺旋槳葉為空心結構,其內腔中形成供載熱介質通過的通路,螺旋槳葉通過一傳動機構帶動,該污泥干燥機還包括有一蒸汽收集管,該蒸汽收集管分別與干燥通道連通,用于將干燥通道中的蒸汽傳至干燥通道外部。
螺旋槳葉包括轉軸和位于轉軸外部的螺旋葉片,每一個干燥通道中兩螺旋槳葉的螺旋葉片互相穿插。
每一個干燥通道中兩個螺旋槳葉的轉軸的同一端部分別安裝有一傳動齒輪,兩傳動齒輪嚙合,在其中一個螺旋槳葉的轉軸的另一端安裝有一主動齒輪,該主動齒輪通過一同步帶與一減速機同步聯接。
螺旋槳葉的一端開口接通熱油罐的輸出端,另一端開口連通熱油罐的回收端。
蒸汽收集管一端為盲端,另一端依次連接冷凝器及尾氣處理裝置。
本實用新型的有益效果在于:
1、多通道模塊化設計,減小了污泥干燥機的占用面積;
2、單個干燥通道的體積較小,減少了熱量損失;
3、可及時的抽出干燥筒內的水蒸氣,提高干燥效率;
4、螺旋槳葉中的載熱介質互不導通,可便于控制熱交換的溫度,提高熱交換的效率;
5、可根據污泥濕度的不同,增加或減少干燥通道的數量,避免熱量的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型污泥干燥機的結構示意圖;
圖2為圖1中單個污泥通道的內部結構示意圖;
圖3為圖2所示污泥干燥通道一個端部的結構示意圖;
圖4為圖2所示污泥干燥通道另一端部的結構示意圖;
圖5為圖1中蒸汽收集管的結構示意圖;
圖6為本實用新型另一種污泥干燥機的結構示意圖。
其中:1、干燥通道;2、連接管;3、蒸汽收集管;41、螺旋槳葉;42、螺旋槳葉;43、轉軸;44、轉軸;51、傳動齒輪;52、傳動齒輪;53、主動齒輪;54、同步帶;55、輸出齒輪。
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
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