[實用新型]印刷電路板加工設備

有效

• 申請號: 201220497545.4
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202841725U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 孟昭光
• 申請（專利權）人: 東莞市五株電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/26
• 分類號: H05K3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種印刷電路板加工加工設備，特別是關于一種感光油墨清洗用的印刷電路板加工設備。

背景技術

印刷電路板（Printed?Circuit?Board,PCB）包括硬性印刷電路板（Rigid?Printed?Circuit?Board,Rigid?PCB）、柔性印刷電路板（Flexible?Printed?Circuit?Board,Flexible?PCB）以及軟硬結合的印刷電路板（Rigid?Flexible?PCB）。印刷電路板因為具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點，因此被廣泛使用于各類電子組件中。

隨著電子產品的多能功化、小型化、高性能的發展要求，導致印刷電路板(Printed?Circuit?Board，PCB)向高層次化、高密度化、薄芯板化的方向發展。同時在結構設計方面越來越復雜化，部分電子產品需通過多個印刷電路板壓合而成，因此印刷電路板的加工過程中，往往會出現重工現象。

比如，對于電鍍后完成導電圖形的電路板，通常還需要涂布一層阻焊，即綠油，在阻焊工序由于受很多外界因素的影響，還需要重工的印刷電路板，需要提供褪綠油工藝，以去除形成在導電圖案層表面的感光油墨，即綠油，以方便對導電圖案層的導電線路進行重工。去除綠油后，還需要進行清洗工藝，以高效并徹底清洗印刷電路板，避免綠油的殘留導致產品缺陷。

為解決效率過低的問題，一般用通電加熱褪洗液的辦法，加速化學去除綠油的過程。但是用電成本偏高；夏天生產環境溫度高，再加上電鍍時要發熱，鍍液溫度要大大超過35℃，往往要影響電鍍生產的產量和質量。

為徹底解決鍍件表面殘留的問題，業界有通過褪洗液清洗的工藝來改善，但是因為褪洗液清洗需要提供額外的清洗設備，增加工藝復雜度且清洗效果不佳。

鑒于此，如何改善上述印刷電路板的清洗效率和清洗效果是業界亟待解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術印刷電路板重工效率低和殘留清洗不徹底的技術問題，本實用新型提供一種高效且徹底清除印刷電路板表面殘留的印刷電路板加工設備。

一種印刷電路板加工設備，包括槽體、支撐架、溫度調整裝置及超聲清洗裝置，所述槽體包括具開口的收容空間，所述支撐架蓋合于所述收容空間開口處，所述溫度調整裝置包括熱交換器，所述超聲清洗裝置包括超聲振動板，所述熱交換器、超聲振動板收容于所述收容空間內。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述槽體包括相接設置的側壁及底壁，所述側壁配合所述底壁圍成收容空間。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述槽體是圓形或者長方體形，所述超聲振動板緊貼所述槽體側壁設置。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述超聲清洗裝置還包括一超聲波發生器，所述超聲波發生器設置在所述收容空間外側，并與所述超聲振動裝置對應電連接。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述溫度調整裝置還包括溫度反饋器及溫度控制器，所述熱交換器鄰近所述槽體的底壁設置，所述溫度反饋器實時監控收容空間的環境溫度，并反饋至所述溫度控制器，所述溫度控制器對應產生控制信號控制所述熱交換器的工作狀態調整所述收容空間內的環境溫度。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述熱交換器是蛇形管，其內設置有電熱轉換元件。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述熱交換器是熱交換管，所述管內流通蒸汽或者高溫液體。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述印刷電路板加工設備還包括防腐層，所述防腐層覆設在所述槽體內表面，并與所述槽體緊密貼合。

作為上述印刷電路板加工設備的進一步改良，所述超聲波發生器與所述溫度控制器安裝在同一控制箱內。

相較于現有技術，本實用新型的印刷電路板加工設備中，增加設置所述超聲清洗裝置，通過所述超聲振動板產生的超聲波施加至所述印刷電路板，利用超聲波在感光油墨褪洗液中的空化作用、加速度作用及直進流作用對殘留在印刷電路板表面及縫隙中的液體和污物直接、間接的作用，使殘留物被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，達到徹底清除感光油墨的效果。

在所述印刷電路板加工設備中，設置溫度調整裝置，改善所述感光油墨褪洗液的工作環境溫度，所述熱交換器完全設置在所述槽體的收容空間內，充分實現熱交換，有效控制所述感光油墨褪洗液在設定溫度值工作，使得感光油墨與褪洗液的充分反應，達到較佳的去除效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種印刷電路板加工設備的側面結構示意圖。