[實用新型]一種新型連續式層壓機有效
| 申請號: | 201220497472.9 | 申請日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN202805868U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王家剛;孟揚;張德成;江建華 | 申請(專利權)人: | 濟南賽信機械有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 連續 層壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備技術領域,尤其涉及一種層壓機,具體是指一種新型連續式層壓機。
背景技術
現有的連續式層壓機其結構具有如下四個方面的缺陷:層壓機的機架包括機頭、機尾、機身三部分,各部分尺寸形狀各異,分段不清,不便規模系列化生產和產品的升級換代;另外,傳動方式是一根軸上安裝兩只鏈輪、一臺減速機或三只鏈輪、再由鏈傳動到減速機,這種結構的傳動方式定位多、結構復雜、能耗較大且拆裝也不方便,外形也不美觀;傳統連續式層壓機的采用的多缸液壓系統同步性差、可靠性差、調整難;安裝在鏈板上的模塊只有一種模塊并采用塑料件進行制作,存在用量大、成本高、更換繁瑣、耐溫性差、易老化變形等不足。
實用新型內容
本實用新型要解決的首要技術問題是,針對現有連續式層壓機存在的不足之處,首先提供一種組裝方便的模塊式結構的新型連續式層壓機,在此基礎上,本實用新型的目的還在于進一步改進以使得傳動方式結構緊湊、能耗小、力拒大、拆裝方便,工作缸行程的一致性更好、在鏈板上的模塊便于組裝、耐溫性能好且不易老化變形。
本實用新型的技術解決方案是,首先提供一種新型連續式層壓機,包括機架和液壓傳動系統,所述的機架包括機頭、機身和機尾,所述的機身包括統一分段的若干分段,所述的分段之間上下一致并采用模塊式組合連接方式,構成機身的前后兩端的分段分別與機頭和機尾組裝。
采用以上方案后,本實用新型對機架采用分段模塊式結構進行拼裝,機頭機尾獨立,機身統一分段,上下一致,模塊化組合,一套圖紙可生產出6、12、18、24米等一個系列的連續式層壓機產品,并且6、12米小機型填補國內外空白,為連續式層壓機的現代化生產和管理奠定了技術基礎。
作為優選,所述的機頭內設有傳動機構,所述的傳動機構包括減速電機、主軸、分別安裝在主軸兩端的鏈輪I與鏈輪II、聯軸器鏈輪轂,所述的主軸和鏈輪II利用聯軸器鏈輪轂與減速電機軸接。本優選方案采用一只聯軸器鏈輪轂將減速機、一只鏈輪和一根安有一只鏈輪的半軸連接為一體,優點是減少定位、結構緊湊、能耗小、力拒大、拆裝方便和美觀。
作為優選,所述的液壓傳動系統包括主油缸和工作缸,還包括用來給工作缸對應供油的同步缸,所述的各同步缸缸徑一致且由一只主油缸統一帶動。本優選方案用同步缸給工作缸對應供油,每只同步缸缸徑一致,行程由一只主油缸統一帶動,保證供給工作缸的油量一致,很好的保證了工作缸的同步性和可靠性。
作為優選,所述的工作缸的支路上還安裝有進油閥和/或出油閥和/或調整用壓力表。本優選方案可方便的調整工作缸的起始點的油量,調整各個工作缸的起始位置,保證工作面的平行。
作為優選,所述的機架內還設有安裝在鏈板上的模塊分為模塊I和模塊II,所述的模塊I和模塊II為矩形,模塊I和模塊II采用安裝孔交錯式結構。本優選方案將模塊分為了模塊I和模塊II,模塊設計成矩形形基本形狀,安裝孔交錯設計,可方便的疊加組合成所需要的的各種形狀的尺寸規格。
較佳的,所述的模塊I和模塊II為硬質木塊。采用本方案模塊I和模塊II選用硬質木,是的模塊的耐溫性能提高一倍,不易老化變形。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型連續式層壓機的結構示意圖。
圖2是圖1中A-A方向剖視結構示意圖。
圖3是本實用新型液壓傳動系統的結構示意圖。
圖4為本實用新型安裝在鏈板上模塊I的結構示意圖。
圖5為本實用新型安裝在鏈板上模塊II的結構示意圖。
圖6為圖4和圖5中B-B方向剖面結構示意圖。
圖7為圖4和圖5中C-C方向剖面結構示意圖。
圖中所示:
1.1、機頭,1.1.1、減速電機,1.1.2、主軸,1.1.3、鏈輪I,1.1.4、鏈輪II,1.1.5、聯軸器鏈輪轂,1.2、機身,1.3、機尾,2.1、主油缸,2.2、工作缸,2.3、同步缸,2.4、進油閥,2.5、出油閥,2.6、調整用壓力表,3、墊圈,4、爪釘。
具體實施方式
為便于說明,下面結合附圖,對本實用新型的一種新型連續式層壓機做詳細說明:
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