[實(shí)用新型]定位孔一次切削成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220497402.3
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN202861443U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉麗華;杜虎;馬平
• 申請（專利權(quán)）人: 保定標(biāo)正機(jī)床有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23B39/00
• 分類號(hào): B23B39/00;B23B31/20
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標(biāo)事務(wù)所 13115
• 代理人: 周大偉

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型屬于工件定位孔加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種定位孔一次切削成型裝置，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)一次精確加工工件上的兩個(gè)定位孔。?

背景技術(shù)

????工件在機(jī)床夾具上常用的定位方式有三面定位，一銷兩面定位及一面兩銷定位。當(dāng)采用一面兩銷定位時(shí)，兩定位銷孔的位置度要求±0.05以內(nèi)，粗糙度要求1.6以上。其位置精度、尺寸精度、及粗糙度直接決定了工件加工精度，一般定位精度要求都很高。為了滿足定位銷孔的精度要求，每個(gè)定位銷孔的加工一般分鉆、擴(kuò)、鉸三道工序來完成，完成兩個(gè)定位孔的加工需要進(jìn)行多次裝夾，每次裝夾都會(huì)由于設(shè)備本身誤差帶來相對誤差，經(jīng)過多次裝夾以后，單孔的形位會(huì)產(chǎn)生較大誤差，兩個(gè)定位孔之間的相對距離也會(huì)產(chǎn)生誤差，所產(chǎn)生的誤差將直接影響工件的加工精度，同時(shí)兩個(gè)定位孔分多次裝夾，每道工序需要在不同的機(jī)床上完成，生產(chǎn)節(jié)拍長，生產(chǎn)效率低。由于機(jī)床臺(tái)數(shù)較多，所以占地面積較大，需要的操作人員多，這就使成本增加，投資較大，經(jīng)濟(jì)性差。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了進(jìn)一步提高定位孔之間和定位孔本身的加工精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)了一種定位孔一次切削成型裝置，將工件裝夾位置固定，設(shè)置兩個(gè)鏜削動(dòng)力頭，通過精確調(diào)整兩個(gè)鏜削動(dòng)力頭之間的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位孔之間位置關(guān)系的精確加工。?

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，定位孔一次切削成型裝置，包括底座、液壓滑臺(tái)以及液壓夾緊裝置，還包括兩套安裝在底座上表面上的鏜削裝置，兩套鏜削裝置之間的距離等于待加工工件上的兩個(gè)定位孔之間的距離。?

所述兩套鏜削裝置分別通過獨(dú)立的調(diào)整墊安裝在所述底座上表面上。?

所述每套鏜削裝置包括電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、鏜削動(dòng)力頭以及刀具；所述刀具借助于無扁尾莫氏錐柄彈簧夾頭夾裝在鏜削動(dòng)力頭端部。?

本實(shí)用新型將工件裝夾位置固定，設(shè)置兩個(gè)鏜削動(dòng)力頭，通過精確調(diào)整兩個(gè)鏜削動(dòng)力頭之間的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位孔之間位置關(guān)系的精確加工，同時(shí)鏜削動(dòng)力頭的端部設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的無扁尾莫氏錐柄彈簧夾頭，在一個(gè)工位定位后實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位孔的三道工序加工，避免累計(jì)誤差影響定位孔本身的加工精度；而且整個(gè)工序只需一臺(tái)機(jī)床和一個(gè)操作人員即可完成操作，降低設(shè)備和人員投資，降低成本，提高生產(chǎn)效率。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視圖；?

圖2是圖1的左視圖。

圖中，1、底座?；2、液壓滑臺(tái)；3、液壓夾具；4、工件；5、刀具；6、標(biāo)準(zhǔn)無扁尾莫氏錐柄彈簧夾頭；7、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、鏜削動(dòng)力頭；9、調(diào)整墊。?

具體實(shí)施方式

????下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：?

參看圖1和圖2，定位孔一次切削成型裝置，包括底座1、液壓滑臺(tái)2以及液壓夾具3，還包括兩套安裝在底座1上表面上的鏜削裝置，兩套鏜削裝置之間的距離等于待加工工件上的兩個(gè)定位孔之間的距離。

所述兩套鏜削裝置分別通過獨(dú)立的調(diào)整墊9安裝在所述底座1上表面上。兩套鏜削裝置獨(dú)立安裝，通過調(diào)整調(diào)整墊在底座上的位置和相對高度來調(diào)整兩套鏜削裝置之間的位置關(guān)系，使兩套鏜削裝置上夾裝的刀具之間的相對位置和待加工工件上的兩個(gè)定位孔之間的位置相同，在具體加工過程中，只需通過調(diào)整液壓滑臺(tái)的位置即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位孔的加工，通過將兩套鏜削裝置端部的夾頭設(shè)為無扁尾莫氏錐柄彈簧夾頭，將整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆夾裝在鏜削動(dòng)力頭的主軸端部。避免因在不同機(jī)床上進(jìn)行不同工序時(shí)產(chǎn)生的累積誤差影響兩定位孔之間的相對位置關(guān)系精確度。?

所述每套鏜削裝置包括電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置7、鏜削動(dòng)力頭8以及刀具5；所述刀具5借助于無扁尾莫氏錐柄彈簧夾頭6夾裝在鏜削動(dòng)力頭8端部。?

本實(shí)用新型的刀具采用整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，其耐用度高，加工出的孔光潔度高，刀具調(diào)整方便。為了方便鏜削動(dòng)力頭用于鉆孔加工，鏜削動(dòng)力頭主軸的前軸承采用D3182和D6628，后軸承采用D2218軸承，其精度高，加工出的孔的圓度、徑跳等精度也就較高。皮帶傳動(dòng)裝置可滿足主軸高轉(zhuǎn)速低噪音的要求。調(diào)整鏜削動(dòng)力頭下面調(diào)整墊的X方向及Y方向的尺寸滿足工件定位孔X方向及Y方向的尺寸要求。調(diào)整好后用螺釘及定位銷固定在機(jī)床底座上，加工過程中不再發(fā)生改變，這也就保證了兩個(gè)整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆加工出的定位孔的相對位置尺寸是固定不變的，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。定位孔的深度尺寸一般較小，若采用通用滑臺(tái)行程太過浪費(fèi)，所以本實(shí)用新型中的液壓滑臺(tái)采用專用的小行程滑臺(tái)，既滿足使用要求，又降低了成本。采用本實(shí)用新型工件在一臺(tái)組合機(jī)床上，經(jīng)一次裝夾，就能保證加工出合格的定位銷孔，其精度高，合格率高，極大地提高了工作效率，降低了成本。?